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闪测仪通过一个大视角大景深的远心镜头，将产品轮廓影像缩小数倍或者数十倍之后传递给几百万像素高分辨率CCD 相机上做数字化处理，再由有着强大计算能力的后台绘图测量软件完成按照预先编程指令快速抓取产品轮廓图，之后和以高像素相机微小像素点形成的标尺进行比对后计算出产品尺寸，北京闪测仪工厂，同时完成对尺寸公差的评价。闪测仪机身结构简单，不需要位移传感器光栅尺，*需要大视角大景深的远心倍率缩小镜头，北京闪测仪工厂、高像素的CCD相机和计算能力强大的后台软件，北京闪测仪工厂。闪测仪测量期间，请保持环境温度恒定。北京闪测仪工厂
时间就是金钱，效率就是生命，质检作为生产流程重要的一环，提高检测效率能够有效提升生产进度，检测效率的提升一定程度上取决于检测设备和检测手段，如今很多企业都选择闪测仪来测量工件尺寸。影像仪、工具显微镜、投影仪等由于视野较窄，在测量和设置时难以掌握下一个测量位置，必须边移坐标台，边逐个位置进行测量，极其耗时。闪测仪较大成像范围达300mm×200mm， 此范围内的工件可整体成像，一键即可一次性测完所有尺寸，瞬间完成测量任务。精确的自动配准算法，可在任意位置，任意角度摆放工件，配准算法均可锁定工件的位置，而不像传统测量仪器，每一次测量都需要夹具定位。北京闪测仪工厂闪测仪边缘提取及镜头畸变矫正具有独有技术。
闪测是一种新型的影像测量技术，它和传统的二次元影像测量仪不同的是它不再需要光栅尺位移传感器作为精度标，也不要经过大焦距的镜头经过放大产品影像来保障测量精度。用仪表测量电缆绝缘变化程度和导体是否连续，以确定故障性质是绝缘损坏还是导体断线故障。电缆绝缘的变化有一相、两相、三相和相间之分，同时又有高阻、低阻、金属性接地的差别，少数也呈现封闭性故障（闪络故障）。导体的连续性可分为一相断线、两相断线和三相全部断线等情况。通常电缆故障主要是绝缘的损坏，但也有同时烧断导体的现象。只有确定了故障性质后，才能选用合适的初测法和精测定点法。
一键式测量仪通过高精密双远心镜头，将产品轮廓影像传递至几百万像素甚至2000万高分辨率CCD相机上做数字化处理，再由有着强大计算能力的测量软件进行精密测量、数据判定与实时输出，三部曲只需一键，999个尺寸只需一秒即能完成测试，效率是传统影像仪的10倍，可以有效的节省人力成本，提高测试效率。是一种新型的影像测量技术。它和传统的二次元影像测量仪不同的是它不再需要光栅尺位移传感器作为精度标准，也不需要大倍率镜头放大产品来确保精度。闪测仪测量整体特征用广视野模式。
闪测仪的根本结构：下面是平行光源，上面是远心镜头，还有工业相机，使用的工业相机为500万像素，视场为100mm左右，双远心镜头，系统测量精度为5u左右。 自动对焦，不受工件段差影响，使用远心镜头时，即使被测工件有段差，成像大小始终如一，而采用影像仪等设备测量时必须多次对焦。测量整体特征用广视野模式，测量局部细微特征可选用高精度模式，使一键测量同时满足两种需求。多个工件可同时一并测量， 无需每个工件单次测量； 操作简单， 可快速完成所有测量过程， 并输出测量结果； 2秒内图像聚焦清晰， 重复聚焦一致性高， 零失误。闪测仪选用选用高景深、低畸变镜头，无需忧虑试样摆放方位和焦距含糊。北京闪测仪工厂
闪测仪是基于自主研发的高精密测量软件。北京闪测仪工厂
闪测仪在测量时，只需一键，数秒内即可完成测量，每次可测512个位置，至多一次可测100个目标产品，同时，闪测仪的自动识别功能，产品无需摆正即可完成测量，因此测量效率极高。传统的测量设备，在测量前需要对工件进行较准定位，还需要夹具来进行配合，而且如果测量的位置越多，编程和操作所需的时间就会越长，因此测量效率远低于闪测仪。闪测仪测量精度可保持在5μm，设备为全自动测量，故重复测量精度非常高，同一个产品反复测量精度可保持高度一致性，同时减少了操作人员对测量结果的影响，不同人员操作均可得到相同测量结果。卡尺等传统常规量具，精度远不及闪测仪。北京闪测仪工厂
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