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闪测仪高效的批量测量：测量范围内一次性可较大测量99处，大幅缩短测量时刻，闪测仪厂商，提高测量功率;工件摆放——无需夹具，任意摆放; 工件定位——无需手动，主动回忆试样形状并定位;工件聚集——高景深镜头，无需重复聚集; 工件测量——减少导入程序、移动工作台和镜头的时刻。测量差错小：有用消除因人为要素而形成的测量差错，保证每个人都能得到相同的结果。好操作，低本钱：操作训练简便、运用门槛低、测验功率高，可节约人工本钱，闪测仪厂商。测量精度高：较好远心低畸变镜头，闪测仪厂商，测量精度高。闪测仪可从软件导出测量数据为DXF文档做其他应用。闪测仪厂商
闪测仪避免了因测量行程增大而受到影响阿贝误差。重复测量精度高，解决了同一个产品反复测量数据一致性差的现象。仪器结构简单，不需要位移标尺光栅尺，在测量过程中也不需要移动工作台，所以仪器的稳定性能很好。由于精度标尺是CCD相机的像素点，而像素点是不会随时间变化，也不会受到温湿度的影响，所以仪器的精度比较稳定，且可以通过软件实现测量精度自动校准。闪测仪的重要就是快速测量，减少测量设备的投入，减少人力的投入，而工作效率却更高，也是跟随工业发展的一种方向。闪测仪厂商闪测仪在测量时，只需一键，数秒内即可完成测量。
时间就是金钱，效率就是生命，质检作为生产流程重要的一环，提高检测效率能够有效提升生产进度，检测效率的提升一定程度上取决于检测设备和检测手段，如今很多企业都选择闪测仪来测量工件尺寸。影像仪、工具显微镜、投影仪等由于视野较窄，在测量和设置时难以掌握下一个测量位置，必须边移坐标台，边逐个位置进行测量，极其耗时。闪测仪较大成像范围达300mm×200mm， 此范围内的工件可整体成像，一键即可一次性测完所有尺寸，瞬间完成测量任务。精确的自动配准算法，可在任意位置，任意角度摆放工件，配准算法均可锁定工件的位置，而不像传统测量仪器，每一次测量都需要夹具定位。
闪测仪通过一个大视角大景深的远心镜头，将产品轮廓影像缩小数倍或者数十倍之后传递给几百万像素高分辨率CCD 相机上做数字化处理，再由有着强大计算能力的后台绘图测量软件完成按照预先编程指令快速抓取产品轮廓图，之后和以高像素相机微小像素点形成的标尺进行比对后计算出产品尺寸，同时完成对尺寸公差的评价。闪测仪机身结构简单，不需要位移传感器光栅尺，*需要大视角大景深的远心倍率缩小镜头、高像素的CCD相机和计算能力强大的后台软件。闪测仪测量局部细微特征可选用高精度模式。
随着中国电子产业飞速发展，各大品牌对质量要求越来越高，模切件作为电子产品的配件，质量管控也越来越严格，需要对产品尺寸进行全检，这导致测量任务极其繁重，传统测量工具已经无法胜任，市场迫切需要一种新型高效的测量解决方案。闪测仪走向市场，进入模切行业，企业主们面临的测量烦劳便一扫而空。闪测仪在测量时，只需一键，数秒内即可完成测量，每次可测多达512个位置，CNC模式下可以进行批量测量，同时，闪测仪的自动识别功能，产品无需摆正即可完成测量，因此测量效率极高。闪测仪自动记录和输出测量值到WORD、EXCEL、TXT文档，可设置公差。闪测仪厂商
闪测仪较好远心低畸变镜头，测量精度高。闪测仪厂商
以前传统的测量仪都要手动移动 X Y 座标台进行测量，导致测量对象越多所需测量时间也就会越长，而一键式影像测量仪不需要人工进行建立坐标系、对焦以及反复摆正等操作，所测对象不会因为放置的位置和角度而影响，因此有效地缩短了测量时间测量，效率比传统的提升了几十倍。不会因为操作者不同而产生不同的测量数据：传统的测量仪凭借肉眼观察确认测量位置的边缘进行测量时，容易受人为影响使得所测数据出现误差，而一键式影像测量仪会自动检测工件边缘，任何人去操作都可稳定测量，获取相同的测量数据。闪测仪厂商
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