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闪测仪无需对测量对象和原点进行定位，牢记测量对象的形状，对放置在测量座标台上的位置和朝向自动检测后进行测量。无需定位，也不需要使用固定夹具。不会因调整焦点而造成偏差，搭载有大景深**设计的光学镜头。此外，搭载自动对焦功能，针对因表面凹凸不平而无法一次对焦的测量对象，可以根据测量位置自动对焦，从而去除因作业人员不同而产生的对焦误差，闪测仪厂商。测量完成的同时自动保存测量数据，闪测仪厂商，便于数据的统一保存和管理，闪测仪厂商。只需点击一下按钮即可生成检测结果报告书。闪测仪节约时间和生产成本。闪测仪厂商
时间就是金钱，效率就是生命，质检作为生产流程重要的一环，提高检测效率能够有效提升生产进度，检测效率的提升一定程度上取决于检测设备和检测手段，如今很多企业都选择闪测仪来测量工件尺寸。影像仪、工具显微镜、投影仪等由于视野较窄，在测量和设置时难以掌握下一个测量位置，必须边移坐标台，边逐个位置进行测量，极其耗时。闪测仪较大成像范围达300mm×200mm， 此范围内的工件可整体成像，一键即可一次性测完所有尺寸，瞬间完成测量任务。精确的自动配准算法，可在任意位置，任意角度摆放工件，配准算法均可锁定工件的位置，而不像传统测量仪器，每一次测量都需要夹具定位。闪测仪厂商闪测仪还原产品真实尺度，测量精度高。
随着中国电子产业飞速发展，各大品牌对质量要求越来越高，模切件作为电子产品的配件，质量管控也越来越严格，需要对产品尺寸进行全检，这导致测量任务极其繁重，传统测量工具已经无法胜任，市场迫切需要一种新型高效的测量解决方案。闪测仪走向市场，进入模切行业，企业主们面临的测量烦劳便一扫而空。闪测仪在测量时，只需一键，数秒内即可完成测量，每次可测多达512个位置，CNC模式下可以进行批量测量，同时，闪测仪的自动识别功能，产品无需摆正即可完成测量，因此测量效率极高。
二次脉冲法其基本原理还是脉冲反射法，是近几年发展中的一种比较前沿的新的电缆故障粗测方法。其技术特点是：高阻故障呈现低压脉冲短路故障波形特征，容易判读。换句话讲，就是在用高压脉冲击穿高阻故障的瞬间，给故障电缆发射低压脉冲信号，用低压脉冲短路故障波形测试电缆高阻故障。与传统的测试方法相比,二次脉冲法的先进之处，是将冲击高压闪络法中的复杂波形简化为简单的低压脉冲短路故障波形。二次脉冲法的关键是要给闪测仪加一个高频高压数据处理器。从测试原理讲，二次脉冲法的测试原理有其先进性，但是其测试仪器相对复杂，仪器使用也较普通的闪测仪复杂。闪测仪测量整体特征用广视野模式。
在机械零件加工行业，在加工完一个机械零件后，我们需要对该机械零件的二维尺寸参数进行检测，以确定产品质量是否合格，传统的检测手段有投影仪、卡尺等，随着技术的进步，一键式测量仪逐步替代传统检测手段，成为新的测量解决方案。一键式测量仪是一种新型的影像测量技术。一键式测量仪采用双远心高分辨率光学镜头，结合高精度图像分析算法，并融入一键闪测原理。CNC模式下，只需按下启动键，仪器即可根据工件的形状自动定位测量对象、匹配模板、测量评价、报表生成，真正实现一键式快速较准测量。闪测仪是一种用于检测电缆故障的仪器。闪测仪厂商
用闪测仪测故障时不需事先将高阻接地烧穿。闪测仪厂商
闪测仪的根本结构：下面是平行光源，上面是远心镜头，还有工业相机，使用的工业相机为500万像素，视场为100mm左右，双远心镜头，系统测量精度为5u左右。 自动对焦，不受工件段差影响，使用远心镜头时，即使被测工件有段差，成像大小始终如一，而采用影像仪等设备测量时必须多次对焦。测量整体特征用广视野模式，测量局部细微特征可选用高精度模式，使一键测量同时满足两种需求。多个工件可同时一并测量， 无需每个工件单次测量； 操作简单， 可快速完成所有测量过程， 并输出测量结果； 2秒内图像聚焦清晰， 重复聚焦一致性高， 零失误。闪测仪厂商
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