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测量仪显示黑屏时可查看电源线是否接好，电源电压等，插紧显示器信号线，如有零件损坏则需要更换显示器或者十字线产生器。当物镜变倍时十字线与描准点偏移大时，重调锁镜筒的螺丝钉，或者换镜筒。当出现被测工作的某一边有暗影时，可调节摄像机或者玻璃四个角上的螺丝，摆正工件。电气故障。常见故障有光源不亮、易烧保险丝、变压器过热，损坏等。电子故障，一键测量仪-QS-200供应公司。如数据盒失灵，可关机重启；如轴不计数，可换滑座或OP板或整个尺、重新接一下信号线、换主机板等。精度故障。包括x.y轴精度不准，一键测量仪-QS-200供应公司，一键测量仪-QS-200供应公司、两坐标测量精度差、角度示值误差大、不同平面测量误差大等。应对此类故障，要注意校正和调整。手动影像测量仪依靠人工操作控制测量平台的X、Y轴的移动。一键测量仪-QS-200供应公司
影像测量仪的应用，遍布于各个行业中，针对3C电子，汽车、航空航天、医疗等需要检测精又小的零件，思瑞测量为其提供了多方面的影像测量解决方案。一个完整的解决方案，硬件和软件的比例是对等的，控制系统和机器的硬件配置决定了影像测量仪的稳定性；软件功能齐全，实用方便快捷，决定了测量的性和适用性，二者相辅相成，缺一不可。METUS测量软件就根据客户的问题，在研发的过程中加入了图像拼接功能。该功能是将多个子图像拼接在一起合成一个工件全景图，它不仅能够在一个视野中看到产品的全貌过程，而且还能在测量的过程中用于导航地图。顾名思义，就是当我们测量产品用较大的倍率时，在影像窗口点动位移是很慢的，如果按照机台运动又太快并且找不到相应的测量位置，如果我们有全景图就会方便很多，只要点击鼠标中键在目标位置，影像视图自动移动到目标位置且准确。这个功能能让测量员快速、准确的找到被测量的位置，为测量提高效率。金相测量仪-3020JX哪个牌子好一键式影像测量仪代替了传统的使用显微镜测量微小产品的测量方式。
全自动影像仪角度测量技巧二：回归直线偏差小。有很多检测人员反应，在测量角度时，重复精度很差，同一个人同样的方法，两次测量重复误差达到0.5度之多。很多影像测量软件，包括三坐标测量软件，直线采集都是默认为两点。对于一些比较规则，直线性较好的零件来说，不会引起太大误差，但对于直线性不好，毛刺较多的零件来说，两点采集直线的方法会带来很大的误差，且重复精度很差，这样的直线构成的角度，多次测量的重复性肯定不会好了。如果我们使用多点寻回归直线的方法来确定角度的两边，所采直线会更贴近被测工件的实际边线，直线偏差就会减少，同时，测量误差也会减少许多，测值重复性改善。
在METUS软件操作中，将测量元素分成了六个命令集。首先，我们来看一下点命令集，点命令集中有9个子命令集，分别是用来选取不同点元素的，我们来了解一下其中常用的7个子命令集。手动点 ：用于被测零件边界比较模糊，用自动取点有困难的时候；定位点 ：当被测零件的测量高度落差比较大时，从A点到B点 直接过去可能会导致碰撞到镜头或者探针，这是需将镜头抬高到B点位置的上方加定位点，然后再进行测量B点，单击左键，创建。坐标点 ：这个主要应用于摆正，即一点摆正坐标系，新建摆正，要素1的元素为点1，要素2的元素为空来建立摆正；均值点 ：求出抓取框内抓取到的所有点的X、Y的平均值，作为该均值点的X、Y坐标；极值点 ：即取弧的大点或者是小点，用矩形框的方式自动寻找测量工件的大值，适用于轮廓测量；棱点 ：自动抓取边缘点。对焦点 ：自动取对焦点，将方框移动至需要取点位置，机器自动调节Z轴选取方框内清晰的位置在此取点。测量仪的日常保护保养十分重要。
操作人员需具备一定的计算机操作经验和测量学的基础知识，并接受过公司提供的相应操作培训。维护与保养:仪器应放在清洁干燥的室内（室温20℃±2℃，湿度低于60%），避免光学零件表面污损、金属零件生锈、尘埃杂物落入运动导轨，影响仪器性能。仪器使用完毕，工作面应随时擦拭干净，好再罩上防尘套。仪器的传动机构及运动导轨、应定期上润滑油，使机构运动顺畅，保持良好的使用状态。工作台玻璃及油漆表面脏了，可以用中性清洁剂与清水擦拭干净。绝不能用有机溶剂擦拭油漆表面，否则，会使油漆表面失去光泽。仪器LED光源使用寿命很长，但当有灯泡烧坏时，请通知厂商，由专业人员为您更换。仪器精密部件，如影像系统、工作台、光学尺以及Z轴传动机构等均需精密调校，所有调节螺丝与紧固螺丝均已固定，客户请勿自行拆卸，如有问题请通知厂商解决。软件已对工作台与光学尺的误差进行了精确补偿，请勿自行更改。否则，会产生错误的测量结果。仪器所有电气接插件、一般不要拔下，如已拔掉，则必须按标记正确插回并拧紧螺丝。不正确的接插、轻则影响仪器功能，重则可能损坏系统。表面测量可以说是光学影像仪的主要功能。一键测量仪-QS-200供应公司
复合式影像测量仪支持复合传感系统：光学传感器、触发式测头和扫描测头。一键测量仪-QS-200供应公司
对于测量基面的选择，必须要严格依照相关原则，确保设计和工艺，以及测量和装配等基面的高度一致。但是在具体的实践操作中，由于各种不稳定因素的影响，工艺基面同设计基面常常会出现不一致的现象，这也就造成了测量基面的变化。与此同时，为了进一步提高长度量值之间的准度，还要在健全长度基准的同时，建立各式各样的标准器，其中下一级别的标准器精度是要低于上一级的，所以在数量上下一级别的标准器是要远多于上一级标准器的。借助这种逐级对比的形式，就可以将标准器所呈现的单位量值进行由上到下的输送，并终将其应用到长度仪器和计量器具中。一键测量仪-QS-200供应公司
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