车刀的各个部位名称及其功能简介:1.后斜角:从刀顶面自刀鼻向刀柄倾斜的角度为后斜角。此角度主要是在引导排屑及减少排屑阻力。切削一般金属,高速钢车刀一般为8~16度,而碳化物车刀为负倾角或零度。2.边斜角:从刀顶面自切削边向另一边倾斜,此倾斜面和水平面所成角度为边斜角,徐州合金车刀加工厂家。此角度是使切屑脱离工作物的角度,使排屑容易并获得有效之车削。切削一般金属,高速钢车刀此角度大约为10~14度,而碳化物车刀可为正倾角也可为负倾角,徐州合金车刀加工厂家。3.刀端角:刀刃前端与刀柄垂直之角度。此角度的作用为保持刀刃前端与工件有一间隙避免刀刃与工件磨擦或擦伤已加工之表面,徐州合金车刀加工厂家。铣刀旋转的方向必须与拉杆的螺纹方向一致,以便在旋转中使拉杆螺纹跟铣刀连接得更紧。徐州合金车刀加工厂家
车刀刀片特点与要求:(1)定位精度高 刀片转位或更换新刀片后,刀尖位置的变化应在工件精度允许的范围内。(2)刀片夹紧可靠 应保证刀片、刀垫、刀杆接触面紧密贴合,经得起冲击和振动,但夹紧力也不宜过大,应力分布应均匀,以免压碎刀片。(3)排屑流畅 刀片前面上较好无障碍,保证切屑排出流畅,并容易观察。(4) 使用方便 转换刀刃和更换新刀片方便、迅速。对小尺寸刀具结构要紧凑。 在满足以上要求时,尽可能使结构简单,制造和使用方便。苏州多功能车刀销售厂家刀鼻半径大强度大,用于大的切削深度,但容易产生高频振动。
可转位刀具的优点与焊接车刀相:1.可转位车刀具有下述优点:(1)刀具寿命高由于刀片避免了由焊接和刃磨高温引起的缺陷。(2)生产效率高由于机床操作工人不再磨刀,可很大减少停机换刀等辅助时间。(3)有利于推广新技术、新工艺可转位刀有利于推广使用涂层、陶瓷等新型刀具材料。(4)有利于降低刀具成本由于刀杆使用寿命长,很大减少了刀杆的消耗和库存量,简化了刀具的管理工作,降低了刀具成本。2.可转位车刀刀片的夹紧特点与要求:(1)定位精度高刀片转位或更换新刀片后,刀尖位置的变化应在工件精度允许的范围内。(2)刀片夹紧可靠应保证刀片、刀垫、刀杆接触面紧密贴合,经得起冲击和振动,但夹紧力也不宜过大,应力分布应均匀,以免压碎刀片。
干切削对刀具的要求是怎样的:1、刀具具有优良热硬性、耐磨。干切削切削温度一般是比湿切削要高,热硬性高的刀具材料才能有效地承受切削过程的高温,保持良好耐磨性。2、注意降低摩擦系数。刀具与切屑、刀具与工件表面之间的摩擦系数,在一定程度上可代替切削液润滑作用,克制切削温度上升。3、刀具具有较高的高温韧性。干切削时切削力比湿切削要大,且切削条件差,因此刀具应具有较高的高温韧性。4、刀具具有较高的热化学稳定性。干切削高温下,刀具仍然保持较高化学稳定性,减少高温对化学反应催化作用,从而延长刀具寿命。数控车床加工时,需要对圆角半径进行补偿。
正确安装车刀,不要让你的刀遭罪:1、刀具安装前首先要检查刀的磨损情况,如有崩刃、磨损严重等缺陷,更换新刀或这待修复好后再使用。2、安装前必须把有关表面清洗擦拭干净,仔细地去除垫圈及孔口毛剌,防止污物和毛剌影响刀具安装位置的精度。3、用垫圈夹紧刀具时,垫圈的两端面必须尽量互相平行。若发现铣刀安装后有歪斜现象,应调整垫圈位置,尽量减小垫圈的累积误差。直到开车后铣刀没有晃动为止。4、锥柄铣刀安装时,铣刀、中间套筒、主轴这三者之间的锥度必须吻合,尽量使安装中心与刀具中心同心。车刀种类和用途车刀是应用较广的一种单刃刀具。徐州合金车刀加工厂家
正确安装车刀:尽量使安装中心与刀具中心同心。徐州合金车刀加工厂家
焊接:焊接是一种连接金属或热塑性塑料的制造或雕塑过程。焊接过程中,工件和焊料熔化形成熔融区域,熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接车刀的焊接需要有焊接设备来完成。车刀焊接设备属于钎焊,工作原理是:使用比工件熔点低的金属材料作钎料,将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度,利用液态钎料润湿工件,填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散,从而实现焊接的方法。立方晶氮化硼(CBN)是推广的材料,硬度与耐磨性光次于钻石,此刀具适用于加工坚硬、耐磨的铁族合金和镍基合金、钴基合金。徐州合金车刀加工厂家
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