机夹式车刀销售公司 上海追跃精密机械供应

车刀使用时的注意事项刀具各部分在设计完成后的安装十分重要。刀具安装时，要特别注意清洁。焊接内孔车刀刀具无论粗加工还是精加工，在安装和固定的各个环节，都必须注意清洁度。刀柄与机床的装配，机夹式车刀销售公司，刀片的刃磨角度等等，都要擦拭干净，然后再安装或夹紧，切不可马虎从事。1.安装刀具时应注意以下几点：（1）刀头不宜伸出太长，否则切削时容易产生振动，影响工件加工精度和表面粗糙度。（2）刀尖应与车床主轴中心线等高。车刀装得高于中心，后角减小，前角增大，机夹式车刀销售公司，切削不顺利，会使刀尖崩碎（3）车刀底面的垫片要平整，机夹式车刀销售公司，并尽可能用厚垫片，以减少垫片数量。调整好刀尖高低后，至少要用两个螺钉交替将螺钉拧紧。砂轮的特性由磨料、粒度、硬度、结合剂和组织5个因素决定。机夹式车刀销售公司

因工件之加工方式不同而采用不同的刀刃外形，一般可区分为：(1)右手车刀：由右向左，车削工件外径。(2)左手车刀：由左向右，车削工件外径。(3)圆鼻车刀：刀刃为圆弧形，可以左右方向车削，适合圆角或曲面之车削。(4)右侧车刀：车削右侧端面。(5)左侧车刀：车削左侧端面。(6)切断刀：用於切断或切槽。(7)内孔车刀：用於车削内孔。(8)外螺纹车刀：用於车削外螺纹。(9)内螺纹车刀：用於车削内螺纹。车刀属於单锋刀具，因车削工作物形状不同而有很多型式，但它各部位的名称及作用却是相同的。一支良好的车刀必须具有刚性良好的刀柄及锋利的刀锋两大部份。车刀的刀刃角度，直接影响车削效果，不同的车刀材质及工件材料、刀刃的角度亦不相同。车床用车刀具有四个重要角度，即前间隙角、边间隙角、後斜角及边斜角。瑞士陶瓷车刀报价用焊料将硬质合金刀片焊接在刀槽内，并按所选择的几何参数刃磨后使用的车刀。

如何选择内孔车刀，方法如下 ：1、刀柄截面形状的选用。优先选用圆柄车刀。由于圆柄车刀的刀尖高度是刀柄高度的二分之一，且柄部为圆形，有利于 排屑，故在加工相同直径的孔时圆柄车刀的刚性明显高于方柄车刀，所以在条件许可时应尽量采用圆柄车刀。在卧式车床上因受四方刀架限制，一般多采用正方形或矩形柄车刀。如用圆柄车刀，为使刀尖处于主轴中 心线高度，当圆柄车刀顶部超过四方刀架的使用范围时，可增加辅具后再使用。2、刀柄截面尺寸的选用。标准内孔车刀已给定了可以小加工孔径。对于加工可以大孔径范围，一般不超过比它大一个规格的车孔 刀所定的可以小加工孔径，如特殊需要，也应小于再大一个规格的使用范围。3、刀柄形式的选用。通常大量使用的是整体钢制刀柄，这时刀杆的伸出量应在刀杆直径的4倍以内。当伸出量大于4倍或加工刚性差的工件时，应选用带有减振机构的刀柄。如加工很高精度的孔， 应选用重金属(如硬质合金)制造的刀柄，如在加工过程中刀尖部需要充分冷却，则应选用有切削液送孔的刀柄。

车刀是金属切削加工中应用可以广的一种刀具。它可以在车床上加工外圆、端平面、螺纹、内孔，也可用于切槽和切断等。车刀在结构上可分为整体车刀、焊接装配式车刀和机械夹固刀片的车刀。机械夹固刀片的车刀又可分为机床车刀和可转位车刀。机械夹固车刀的切削性能稳定，工人不必磨刀，所以在现替代产中应用越来越多。孔加工刀具一般可分为两大类：一类是从实体材料上加工出孔的刀具，常用的有麻花钻、中心钻和深孔钻等；另一类是对工件上已有孔进行再加工的刀具，常用的有扩孔钻、铰刀及镗刀等。例如，下图示标准高速钢麻花钻的结构。工作部分（刀体）的前端为切削部分，承担主要的切削工作，后端为导向部分，起引导钻头的作用，也是切削部分的后备部分。内孔车刀可做成整体式；为节省刀具材料和增加刀柄强度，也可把高速钢或硬质合金做成较小的刀头，安装在碳钢或合金钢制成的刀柄前端的方孔中，上面用螺钉固定。车刀几何参数的选择受多种因素影响，必须根据具体情况选取。

普通车刀一般经焊接而成，因为硬质合金的特殊性，所以对焊接工艺本身就非常讲究，否则就会降低其性能，多年来这种可焊接硬质合金材料也一直没有得到发展，因为需要手工磨削，所以对工人的技术要求较高，因为车刀磨损后必须整个从机床上拆卸重新磨削，所以必须重新对刀，既浪费时间又容易造成工件不合格，所以其缺点是显而易见的，以前常说车工一把刀，指的就是做车工首先要能磨好车刀。但事物都有两面性，焊接车刀成本低廉，在一些小批量生产或维修生产中一般还是能发挥其作用的，尤其是加工一些特殊形状的工件时、且在市场上无法购买到所需要的机械夹固式车刀时仍然是无法替代的选择。所以作为一名车工无论是操作数控车床还是普通车床，学会磨刀是必修课。切断车刀切既窄且深的槽，排屑空间小，切屑极易堵塞。机夹车刀定制

高速钢刀具使用前需生产者自行刃磨，且刃磨方便，适于各种特殊需要的非标准刀具。机夹式车刀销售公司

车刀按用途可分为外圆、台肩、端面、切槽、切断、螺纹和成形车刀等。还有目的自动线和数字控制机床用的车刀。按结构可分为整体车刀、焊接车刀、机夹车刀、可转位车刀和成型车刀。可转位车刀刀片的夹紧特点与使用要求：1、定位精度高刀片转位或更换新刀片后，刀尖位置的变化应在工件精度允许的范围内。2、刀片夹紧可靠应保证刀片、刀垫、刀杆接触面紧密贴合，经得起冲击和振动，但夹紧力也不宜过大，应力分布应均匀，以免压碎刀片。3、排屑流畅刀片前面上无障碍，保证切屑排出流畅，并容易观察。4、使用方便转换刀刃和更换新刀片方便、迅速。对小尺寸刀具结构要紧凑。在满足以上要求时，尽可能使结构简单，制造和使用方便。机夹式车刀销售公司

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