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  YG类合金主要用于加工铸铁、有色金属和非金属材料。细晶粒硬质合金(如YG3X、YG6X)在含钴量相同时比中晶粒的硬度和耐磨性要高些，适用于加工一些特殊的硬铸铁、奥氏体不锈钢、耐热合金、钛合金、硬青铜和耐磨的绝缘材料等。 YT类硬质合金的突出优点是硬度高、耐热性好、高温时的硬度和抗压强度比YG类高、抗氧化性能好。YW类合金兼具YG，深圳刀片厂家供应、YT类合金的性能，综合性能好，深圳刀片厂家供应，深圳刀片厂家供应。   YG类合金主要用于加工铸铁、有色金属和非金属材料，适用于加工一些特殊的硬铸铁。

刀柄通常是切削刀 具和机床主轴之间的关键性接口，刀柄失效会导致刀柄不能发挥作用，造成刀 具寿命变短和切削过程的不可靠。那么，我们一般来说，对于刀柄失效有些怎么样的分类呢？典型的刀柄失效有以下几种形式：

- 切屑缠绕刀柄，由于刀柄、工件和切屑之间的摩擦，刀柄形成磨损。

- 断续的切削力导致刀柄的表面疲劳。

- 切削力导致的刀柄变形。

- 切削热和切削温度导致刀柄材料结构的相变。

- 刀柄的氧化和腐蚀。

- 备件、配件和连接表面的磨损。

通过对刀片进行去毛刺,平整,抛光的处理、从而提高刀片质量和延长使用寿命。刀片在精磨之后，涂层之前的一道工序，其名称目前国内外尚不统一，有称“刃口钝化”、“刃口强化”、“刃口珩磨”、“刃口准备”或“ER（Edge Radiusing）处理”等。经普通砂轮或金刚石砂轮刃磨后的刀片刃口，存在程度不同的微观缺口(即微小崩刃与锯口)。在切削过程中刀片刃口微观缺口极易扩展，加快刀片磨损和损坏。现代高速切削加工和自动化机床对刀片性能和稳定性提出了更高的要求，特别是涂层刀片在涂层前必须经过刀口的钝化处理，才能保证涂层的牢固性和使用寿命。

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