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新型 335.18 和 335.19 三面刃铣刀采用密齿刀 具座设计，具有更高生产率和工艺稳定性。而耐腐蚀刀体和带有四个切削刃的可转位刀 具有效降低了刀 具成本。

即插即用的内冷却液系统将冷却液直接喷向刀尖，从而获得出色的切屑控制并延长刀 具寿命，尤其适用于难加工材料。

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刀片的选择是数控加工工艺中的重要内容之一，不仅影响机床的加工效率，而且直接影响零件的加工质量。由于数控机床的主轴转速及范围远远高于普通机床，而且主轴输出功率较大，因此与传统加工方法相比，对数控加工刀片的提出了更高的要求，包括精度高、强度大、刚性好、耐用度高，而且要求尺寸稳定，安装调整方便。这就要求刀片的结构合理、几何参数标准化、系列化。数控刀片是提高加工效率的先决条件之一，它的选用取决于被加工零件的几何形状、材料状态、夹具和机床选用刀片的刚性。

现在，山高***对335.18 和 335.19 三面刃铣刀进行了升级改造，可帮助制造商优化难加工材料的三面刃铣削工艺。

  技术要点

  新型 335.18 和 335.19 三面刃铣刀采用密齿刀片座设计，具有更高生产率和工艺稳定性。而耐腐蚀刀体和带有四个切削刃的可转位刀片有效降低了***成本。

  即插即用的内冷却液系统将冷却液直接喷向刀尖，从而获得出色的切屑控制并延长山高刀片寿命，尤其适用于难加工材料。

335.19和335.18铣刀采用模块化 Combimaster™ 接口，易于使用，可提供出色的径向和轴向悬伸，具有高度灵活性;同时也有效简化了***装配和备件管理。

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