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金刚石刀 具多用于在高速下对有色金属及非金属材料进行精细切削及镗孔。适合加工各种耐磨非金属，如玻璃钢粉末冶金毛坯，陶瓷材料等；各种耐磨有色金属，上海刀片报价，上海刀片报价，如各种硅铝合金；各种有色金属光整加工，上海刀片报价。 金刚石刀 具的不足之处是热稳定性较差，切削温度超过700℃～800℃时，就会完全失去其硬度；此外，它不适于切削黑色金属，因为金刚石(碳)在高温下容易与铁原子作用，使碳原子转化为石墨结构，刀 具极易损坏。金刚石刀 具多用于在高速下对有色金属及非金属材料进行精细切削及镗孔。
TGP25 – 用于割槽的新材质等级
以 Duratomic 涂层技术为特征，它们还标志着新一代切槽和切断产品的开始,山高多方向车削(MDT)独特且可靠的夹紧系统允许高的速度和进给量，同时确保长且一致的刀片寿命。山高 MDT 的刚性能被用于充分挖掘 TGP25 扩张的切削参数能力。 提供各种宽度、圆弧半径和断屑槽。TGP25 为范围广的应用领域提供杰出的性能，而其优越的切削刃完整性还能确保较好的表面粗糙度。以 Duratomic 涂层技术为特征，它们还标志着新一代切槽和切断产品的开始.
硬质合金刀片材料 硬度：硬质合金刀片是由硬度和熔点很高的碳化物(称硬质相)和金属粘结剂(称粘接相)经粉末冶金方法而制成的，其硬度达89～93HRA，远高于高速钢，在5400C时，硬度仍可达82～87HRA，与高速钢常温时硬度(83～86HRA)相同。 ②抗弯强度和耐性：常用硬质合金的抗弯强度在900～1500MPa范围内。金属粘接相含量越高，则抗弯强度也就越高。在含钴量相一起比中晶粒的硬度和耐磨性要高些，适用于加工一些特殊的硬铸铁、奥氏体不锈钢、耐热合金、钛合金、硬青铜和耐磨的绝缘材料等。
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