金刚石刀 具多用于在高速下对有色金属及非金属材料进行精细切削及镗孔。适合加工各种耐磨非金属,如玻璃钢粉末冶金毛坯,陶瓷材料等;各种耐磨有色金属,如各种硅铝合金;各种有色金属光整加工。 金刚石刀 具的不足之处是热稳定性较差,切削温度超过700℃~800℃时,就会完全失去其硬度;此外,它不适于切削黑色金属,深圳刀片价格,因为金刚石(碳)在高温下容易与铁原子作用,深圳刀片价格,深圳刀片价格,使碳原子转化为石墨结构,刀 具极易损坏。金刚石刀 具多用于在高速下对有色金属及非金属材料进行精细切削及镗孔。
涂层后的刀片表面会产生一些微小的突出小滴,提高了表面粗糙度,使得刀片在切削过程容易产生较大的摩擦热,降低切削速度。经过钝化抛光后,小滴被去除,同时留下了许多小孔,在加工时可以吸附更多的切削液,使得切削时产生的热量**减少,可以极大得提高切削加工的速度。
去除刀片涂层后产生的突出小滴,提高表面光洁度、增加润滑油的吸附。
涂层后的刀片表面会产生一些微小的突出小滴,提高了表面粗糙度,使得刀片在切削过程容易产生较大的摩擦热,降低切削速度。经过钝化抛光后,小滴被去除,同时留下了许多小孔,在加工时可以吸附更多的切削液,使得切削时产生的热量**减少,可以极大得提高切削加工的速度。
制造刀片的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性,必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性,良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等),并不易变形。通常当材料硬度高时,耐磨性也高;抗弯强度高时,冲击韧性也高。但材料硬度越高,其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性,以及良好的可加工性,现代仍是应用**广的刀片材料,其次是硬质合金。聚晶立方氮化硼适用于切削高硬度淬硬钢和硬铸铁等;聚晶金刚石适用于切削不含铁的金属,及合金、塑料和玻璃钢等;碳素工具钢和合金工具钢只用作锉刀、板牙和丝锥等工具
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