凭借山高***推出的 JETI(集成式 Jetstream)刀片,不再需要干扰切槽、切断和其它车削加工的内冷通道加工组件和接头。MDT(多方向车削)、X4(切槽和切断)和 150.10 (切断)刀柄系列的扩展提供了无干扰的内冷功能,并可根据应用需要选择打开和关闭底部流道。山高刀片总部设在瑞典法格斯塔市,在超过 75 个国家和地区开展业务,是为铣削,深圳数控刀片、非转位刀片,深圳数控刀片,深圳数控刀片、孔加工和刀柄系统提供***金属切削解决方案的全球供应商。80 多年来,山高一直致力于为制造商提供***的技术、先进的工艺和贴心的支持服务,确保他们获得比较高的生产率和利润。
刀柄通常是切削刀 具和机床主轴之间的关键性接口,刀柄失效会导致刀柄不能发挥作用,造成刀 具寿命变短和切削过程的不可靠。那么,我们一般来说,对于刀柄失效有些怎么样的分类呢?典型的刀柄失效有以下几种形式:
- 切屑缠绕刀柄,由于刀柄、工件和切屑之间的摩擦,刀柄形成磨损。
- 断续的切削力导致刀柄的表面疲劳。
- 切削力导致的刀柄变形。
- 切削热和切削温度导致刀柄材料结构的相变。
- 刀柄的氧化和腐蚀。
- 备件、配件和连接表面的磨损。
精密的机床配合先进的切削刀片可提供出色的金属切削生产率。而刀柄作为切削刀片和机床主轴之间的关键性接口,对于实现高生产率至关重要。
那么,该如何选择、应用和维护**适合生产需求的刀柄呢?
影响刀柄选择的因素包括每个作业中工件材料的可加工性以及**终零件的配置,这些因素可确定到达特定轮廓或特征所需的刀柄尺寸。刀柄应尽可能简单且易于使用,以尽量减少操作员出错的可能性。
机床的基本构件起着关键作用 — 具有线性导轨的快速机床将充分利用专为高速应用而设计的刀柄,而具有箱型槽的机床则为重载加工提供支持。多任务机床可同时完成车削和铣削/钻削工序。
也可以根据加工策略选择刀柄。例如,为了在高速切削 (HSC) 工序中或在高性能切削 (HPC) 应用中比较大限度地提高生产率,车间会选用不同的刀片,前者涉及较浅的切削深度HHS,后者重点关注在功率充足但速度有限的机床上产生较高的金属切除率。
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