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TGP25 – 用于割槽的新材质等级
以 Duratomic 涂层技术为特征，它们还标志着新一代切槽和切断产品的开始,山高多方向车削(MDT)独特且可靠的夹紧系统允许高的速度和进给量，同时确保长且一致的刀片寿命。山高 MDT 的刚性能被用于充分挖掘 TGP25 扩张的切削参数能力。 提供各种宽度、圆弧半径和断屑槽。TGP25 为范围广的应用领域提供杰出的性能，而其优越的切削刃完整性还能确保较好的表面粗糙度。以 Duratomic 涂层技术为特征，它们还标志着新一代切槽和切断产品的开始. 沈阳分切机刀片珠海进口车刀，铣刀片优势供应。
现在，山高***对335.18 和 335.19 三面刃铣刀进行了升级改造，可帮助制造商优化难加工材料的三面刃铣削工艺。
技术要点
新型 335.18 和 335.19 三面刃铣刀采用密齿刀片座设计，具有更高生产率和工艺稳定性。而耐腐蚀刀体和带有四个切削刃的可转位刀片有效降低了***成本。
即插即用的内冷却液系统将冷却液直接喷向刀尖，从而获得出色的切屑控制并延长山高刀片寿命，尤其适用于难加工材料。
335.19和335.18铣刀采用模块化 Combimaster™ 接口，易于使用，可提供出色的径向和轴向悬伸，具有高度灵活性;同时也有效简化了***装配和备件管理。
刚石刀片：①极高的硬度和耐磨性：天然金刚石是自然界已经发现的**硬的物质。 ②具有很低的摩擦系数：摩擦系数低，加工时变形小，可减小切削力。 ③切削刃非常锋利：金刚石刀片的切削刃可以磨得非常锋利。 ④具有很高的导热性能：金刚石的导热系数及热扩散率高，切削热容易散出，刀片切削部分温度低。 ⑤具有较低的热膨胀系数：金刚石的热膨胀系数比硬质合金小几倍，由切削热引起的刀片尺寸的变化很小。刀片切削性能的好坏，取决于构成刀片切削部分的材料、几何形状和刀片结构。刀片材料对刀片使用寿命、加工效率、加工质量和加工成本等都有很大影响，佛山进口车刀，铣刀片优势供应。
① 各种刀片材料的耐热温度：金刚石刀片为700～8000C、PCBN刀片为13000～15000C、陶瓷刀片为1100～12000C、TiC(N)基硬质合金为900～11000C、WC基超细晶粒硬质合金为800～9000C、HSS为600～7000C。② 各种刀片材料的导热系数顺序：PCD>PCBN>WC基硬质合金>TiC(N)基硬质合金>HSS>Si3N4基陶瓷>A1203基陶瓷。③ 各种刀片材料的热胀系数大小顺序为：HSS>WC基硬质合金>TiC(N)> A1203基陶瓷>PCBN>Si3N4基陶瓷>PCD。④ 各种刀片材料的抗热震性大小顺序为：HSS>WC基硬质合金>Si3N4基陶瓷>PCBN>PCD>TiC(N)基硬质合金>A1203基陶瓷。天津山高刀片优势供应。沈阳分切机刀片
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方氮化硼刀片材料① 高的硬度和耐磨性：具有与金刚石相近的硬度和强度。 ② 具有很高的高的硬度和耐磨性：CBN的耐热性可达1400～1500℃，比金刚石的耐热性(700～800℃)几乎高l倍。 ③ 优良的化学稳定性：与铁系材料到1200—1300℃时也不起化学作用，可广泛应用于铸铁的高速切削。 ④ 具有较好的热导性：热导性仅次于金刚石。 ⑤ 具有较低的摩擦系数：低的摩擦系数可导致切削时切削力减小，切削温度降低，加工表面质量提高。高的硬度和耐磨性很重要。沈阳分切机刀片
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