浙江精密工装夹具制作 宁波新忠成自动化科技供应

传统的**夹具具有定位、夹紧、导向和对刀四种功能，而数控机床上一般都配备有接触试测头、刀具预调 仪及对刀部件等设备，可以由机床解决对刀问题。数控机床上由程序控制的的定位精度，可实现夹具中 的刀具导向功能。因此数控加工中的夹具一般不需要导向和对刀功能，只要求具有定位和夹紧功能，就能满 足使用要求，这样可简化夹具的结构，浙江精密工装夹具制作。为适应数控加工的高效率，数控加工夹具应尽可能使用气动、液压、 电动等自动夹紧装置快速夹紧，以缩短辅助时间。夹具本身应有足够的刚度，以适应大切削用量切削。数控 加工具有工序集中的特点，在工件的一次装夹中既要进行切削力很大的粗加工，浙江精密工装夹具制作，浙江精密工装夹具制作，又要进行达到工件较终精度 要求的精加工，因此夹具的刚度和夹紧力都要满足大切削力的要求。焊接工装夹具有效的防止和减轻了焊接变形。浙江精密工装夹具制作

工装夹具较大的特点就是能够满足个性设计需求，工装夹具是机床加工中、刀具、夹具、量具不可缺少的一 部分，一副好夹具，不仅*是对零件的夹持，而且还有拓展机床功能、提高机床效率、保障加工精度、减轻 操作强度的作用。工装夹具的出现就是为了机械需求而运用而生的，它采用计算机辅助设计，通过各种标准 元件的快速组装而完成的。具有以下几大特点：组装精度高：直线0.01mm, 角度10”极差的有级定位、无极 调整；计算机设计：模拟组装过程，自动检验结果；适用范围广：圆形、方形、异型工件均可夹持；夹具结 构全：正弦、弯板、分度、回转、回转分度、空间角度无盲区等。浙江精密工装夹具制作工装夹具的好处就是可以提供效率和工艺的稳定性。

工装夹具安全须知：小心组装和安装元件，在高压液压系统上，即使很微小的泄漏也很危险。不当保护的元件将是一个危险源。请小心安装。管路和软管不能暴露在空气中，以免损坏。确保连接紧密适当。应给予直管适当支撑。使用半径较大的弯头便于组装，并允许管子膨胀和收缩。仔细排管，则不会在连接中引入应力.保证安装和支架都用螺纹连接。保证支撑足以承受产生的夹紧力。启动前测试系统。将安全意识谨记于心，从提供良好照明，充足的加工空间和创造便于检查维修，都需要体现注意安全的观念。将定位阀、安全控制和防护装置与操作人员的安全紧密联系起来。选择在系统出现较高压时也能工作的软管、硬管和液压元件。请务必保证各部件的兼容性和并保证能够充分发挥各自功用。

有足够的承载或夹持力度以保证工件在工装夹具上进行的施工过程，焊接工装夹具要满足使用国家或地区的 安全法令法规，设计方案遵循手动、气动、液压、伺服的依次优先选用原则;定位块，定位块设计有系统孔或 槽，以便在构建工装时方便地在需要的地方定位。定位块的尺寸设计非常科学合理，可以达到较小25mm的调 整量。进一步调整25mm以下尺寸时可用配套的间距调整套件。压紧及快速夹具，按照夹具的插入方向与夹紧 力方向，有180°、90°、45°三种。按照夹紧手柄的类型，有手工螺旋式、快速夹紧式、短六角螺钉式等。 快速夹具有垂直式和水平式两种，可方便地安装在需要的地方。工装夹具设计要有足够的承载或夹持力度以保证工件在工装夹具上进行的施工过程。

液压/气动夹具是以油压或气压作为动力源，通过液压元件或气动元件来实现对工件的定位、支承与压紧的专 用夹具。液压/气动夹具可以快速地确定工件与机床、刀具之间的相互位置，工件的位置精度由夹具保证 ，加工精度高；定位及夹紧过程迅速，极大的节省了夹紧和释放工件的时间；同时具有结构紧凑、可多工位 装夹、可进行高速重切削，可实现自动化控制等优点。液压/气动夹具的上述优点，使之特别适宜在数控机床 、加工中心、柔性生产线使用，特别适合大批量加工。工装夹具的定位原理，自由物体在空间直角坐标系中有6个自由度。宁波智能工装夹具哪家好

工装夹具可以扩大先进的工艺方法的使用范围，促进焊接结构的生产机械化和自动化的综合发展。浙江精密工装夹具制作

工装夹具定位器大多数是固定式的，也有一些为了便于焊件装卸，做成伸缩式或转动式的，并采用手动、气动、液压等驱动方式。夹紧机构是夹具的主要组成部分’其结构形式很多，且相对复杂，驱动方式也多种多样。在一些大型复杂的夹具上，夹紧机构的结构形式有多种而且还使用多种动力源，有手动加气动的、气动加电磁的等等。这种多动力源夹具，称做混合式夹具。在先进工业国家里，对采用的一些夹紧机构已经标准化、系列化，在工艺设计时进行选用即可。我国焊接工作者，正进行着这方面的研究开发工作，相信不久也会有我们自己的系列化、标准化的夹紧机构出现。一个完整的夹具，是由定位器、夹紧机构、夹具体三部分组成的。浙江精密工装夹具制作

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