不过主要的问题在于热处理与细节工艺处理之上和进口卡盘有比较大差距。加上国内市场用户基数大,竞争激烈,厂商被迫尽可能的控制产品成本,以此比较低的售价换取市场竞争力。这便导致了国内卡盘常见的一些问题,诸如稳定性不好、使用寿命短、重复精度保持时间短等。大多数进口卡盘因为其严格的工艺过程,保证稳定的卡盘重复夹持精度与比较长的使用寿命。正在所谓一分价格一分货,国内、中国台湾、日本与欧美这三类卡盘厂商的价格与技术含量均呈改由低到高的排列。液胀夹具的比较大允许膨胀量不大于夹持直径的3%。上海车削液压夹具液压夹具
使用液压夹具的几大优势1、保证加工精度采用液压夹具安装定位,可以快速准确地确定工件与机床、刀具之间的相互位置,工件的位置精度由夹具保证,不受工人技术水平的影响,其加工精度高而且稳定。2、提高生产率、降低成本用液压夹具装夹工件,无需找正便能使工件迅速地定位和夹紧,减少了辅助工时(装卸工件的时间);用液压夹具装夹工件提高了工件的刚性,因此可加大切削用量;可以使用多件、多工位夹具装夹工件,并采用高效夹紧机构,这些因素均有利于提高劳动生产率与安全性。另外,采用夹具后,产品质量稳定,废品率下降,排除批次性。可以安排技术等级较低的工人,有效地降低了生产成本。3、扩大机床的工艺范围使用**液压夹具可以改变原机床的用途和扩大机床的使用范围,实现一机多能。例如,在车床或摇臂钻床上安装镗模夹具后,就可以对箱体孔系进行镗削加工;通过**夹具还可将车床改为拉床使用,以充分发挥通用机床的作用,在加工中心有效地行程范围内有效地扩大了加工零件的数量。4、减轻工人的劳动强度用夹具装夹工件方便、安全、快速,当采用气动,液压等夹紧装置时,可减轻工人的劳动强度。 松江区镶片式滚刀液压夹具液压夹具设计的基本要求:工装夹具应具备足够的强度和刚度,夹紧的可靠性,焊接操作的灵活性。
工作原理构成液压夹具能保证工件在规定的位置上准确的定位和牢固的夹紧,并能通过浮动支撑减少加工中的振动和变形,还能利用自动控制压板的压紧和抬起在加工中让开夹紧位置。液压夹具既能在粗加工时承受大的切削力,也能保证在精密加工时的准确定位,还能完成手动夹具无法完成的支撑、夹紧和快速释放。折叠编辑本段液压夹具设计不管是一套简单的液压夹具还是复杂的整体生产线,液压夹具的设计流程都是一样的,依次为总体方案的制定、液压缸类型规格的选择、控制阀的选择、机械部分的设计、泵站附件的选择、系统连接。折叠编辑本段液压夹具应用液压夹具为各种加工过程提供强大的夹紧与定位力。云动力油缸在自动化加工过程中用来定位和夹紧。对心台钳,自定心夹紧元件等产品提供良好的定位,转角油缸和杠杆油缸提供对产品的压紧力,支撑油缸可以防止产品加工中的变形。从简单固定到机器人辅助加工中心,油缸都能提供夹紧与支撑力来提升生产效率。
液压夹具设计构思 1、目前多数液压夹具系统的工作压力是7mpa,14mpa和35mpa,(个别德国原装夹具使用50mpa)前两个属于中低压,后边两个属于高压,首先你确定主要使用的液压系统是哪一种。2、确定被加工工件的周期加工数量,确定加工设备是卧式还是立式,以决定是否用平面夹具还是要规划多面体夹具或旋转夹具、决定被加工件装卸和夹持所允许的时间。并要参考准备使用的加工设备的说明书,确定机床工作台面、底座、夹盘或其它面上可用的工作空间,保证此空间能容纳你想放进的被加工件的数量。(这点很重要,因为有的加工中心台面很大,但是主轴的有效行程小,造成工件可以布面台面,但是主轴加工不到边缘工件)3、把将在加工周期中需夹具发生的动作步骤编制成一个纲目,自己先想清楚,这样有助于你下一步设计,如何安排顺序阀或帮助其它电控设计或其它外部控制设备的设计。4、计算加工过程中产生的切削力,并确定其作用在工件上的方向和各方向上的力。5、设计固定支撑位置点,用于承受部分切削力并利用其作为被加工件基准面的定位。6、计算夹持被加工件所需夹紧力。7、确定夹具元件的具体安装位,即在什么地方与工件接触、夹持工件或支撑工件。这里。 液压夹具作为夹具的一种,选用标准液压元件,根据加工零件特性设计并把其有机地装配连接在一起设计。
一种用于盘式制动器缸体加工的楔形夹紧液压夹具,其特征在于:包括底座,底座顶部设有在竖直方向上对工件对应表面限位支撑的垫块,底座上于所述垫块的四周设有用于在水平方向上对工件侧面限位夹紧的水平夹持部件,水平夹持部件由沿横向、纵向相对间隔设置的成对的限位挡块与活动夹紧装置构成,各限位挡块固定在底座上,各活动夹紧装置包括驱动油缸和驱动油缸的活塞杆上传动连接的与对应的限位挡块相对设置的定位部分,活动夹紧装置中的其中至少一个为楔形活动夹紧装置,楔形活动夹紧装置的定位部分由竖向伸缩的夹紧油缸驱动的楔形块构成,楔形活动夹紧装置还包括与楔形块并列设置的固定在底座上的楔形夹紧支座,楔形夹紧支座和楔形块的相对面上具有滑动配合的、用于对楔形块施加朝向限位挡块方向的侧向力的楔形面,楔形块与相对应的限位挡块的相对面上具有用于夹紧工件的定位面。液压夹具系重要特点是可实现非常高的定位精度。关键在于夹紧力在定位和夹紧过程中保持恒定不变。上海磨床砂轮杆液压夹具批发
液压夹具使用常见问题,应该使用或考虑使用双作用缸吗?上海车削液压夹具液压夹具
液压卡盘夹不紧的原因1.卡盘软爪行程不足。导致夹持不到形成范围之内。
解决办法:重新调整卡爪的行程刀夹持工件的位置,例如卡爪往前调或往后调。
2.车床切削力过大,转速过高,导致卡盘夹不紧工件;
解决办法:重新给车床调整切削参数,适当降低主轴转速和切削力。
3.液压卡盘内部有残留物,如铁削等异物影响卡爪行程,导致卡盘夹不紧工件;
解决办法:拆卸卡盘,并清洗卡盘内部的残留物,保证卡盘卡爪运行顺畅,同时还需要给卡盘打上润滑油脂,保证卡盘的使用精度和寿命。
4.卡盘卡爪的基爪有磨损;
解决办法:拆下基爪查看磨损情况,如果磨损严重的及时跟换。
5.受拉杆行程控制,例如拉杆松动。
解决办法:检查卡盘各个零件是否正常到位。 上海车削液压夹具液压夹具
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