上海现货伊斯卡优势 上海轲古精密工具供应

    伊斯卡AM增材制造发展到允许采用硬质合金粉末或具有相似物理性能的材料来打印物件时，刀，具制造将抵达一个全新的起点。伊斯卡研发工程师们正在采用新的加工方法来制造可转位刀,片，取代早前昂贵且耗时的模具压制工艺；能***缩短刀体和刀,片的从研制到实施切削试验的周期。尽管AM增材制造在刀，具行业的应用有着鼓舞人心的前景，但仍有几个障碍需要克服。目前，由于受到精度的限制，3D打印还无法完全取代传统加工。例如心轴或刀柄的中心孔表面需要磨削加工；刀体的刀,片定位槽基准面需要铣削加工；内孔螺纹也需要进行螺纹加工。值得注意的是，机床生产商已经推出了“混合制造”加工机床，融合传统的金属减材制造技术与3D打印技术于一体。但这些采用增材制造技术生产的零件的疲劳寿命、疲劳断裂和高速旋转下的可靠性都还有待考究。伊斯卡作为世界前列的切削刀，具生产商之一，其研发部门已引进了AM增材制造这一全新的技术，上海现货伊斯卡优势，目前还有限地应用于制造原型；另外还主要用于小批量生产，上海现货伊斯卡优势。这些领域的进展意味着在不久的将来，上海现货伊斯卡优势，3D打印技术将在切削刀，具生产领域得到广泛应用。厂家直销伊斯卡ISCAR刀杆，品牌正，咨询上海轲古精密。上海现货伊斯卡优势

    伊斯卡中国成立于1998年，目前中国公司旗下有员工100余人，设立了14个分公司，6个联络处以及一个技术中心，其服务网络覆盖至中国所有工业地区，为客户提供实时的本地化服务。伴随IMC集团成员的递增，伊斯卡中国目前负责集团旗下多家明星企业在中国区域的销售及售后服务事务。不论是单一的产品供给还是***的切削加工解决方案，伊斯卡中国在技术、产品和服务等各方面，都可称为是***行业的"大家"。伊斯卡中国成立的十年中，公司为中国的航空航天、汽车、机床装备、船舶、**、发电设备、铁道设备、齿轮、医疗器械等各个工业的技术改造和能力提升都做出了杰出的贡献。2005年，伊斯卡公司投资2800万美元，在大连建立了国内规模比较大、技术水平比较高的外商投资***生产厂，占地面积达80000㎡。此生产厂是伊斯卡公司全球生产供应系统的一部分，完全按照以色列本部标准搭建，力求为用户提供全球统一的***产品和服务。伊斯卡是世界金属加工与机械制造领域的**企业;以互利双赢为基础，为全球机械制造业的健康发展提供着支持和动力。伊斯卡的销售方针中始终以"客户"为中心----客户的要求是我们的导向，我们必须与客户一起，优化产品设计、优化加工方案、优化***使用技术。浙江欧美伊斯卡渠道购买伊斯卡槽刀片、槽刀杆、螺纹刀片、铣刀盘、铣刀杆、铣刀片、钻头、铰刀选上海轲古。

    伊斯卡推出带全新断屑槽的车削-切槽压制刀片CUTGRIPGIMT，优先用于切槽、单侧清根切槽、车削以及精车这四种加工应用。市面上大多数断屑槽能在上述一种或两种应用中表现出色，但极少能同时涵盖这四种加工应用。基于伊斯卡的经验累积以及研发部门的汇集整合，GIMT刀片在上述四种加工应用中表现出色，在宽范围的切削条件下实现有效的切屑控制。GIMT刀片优先推荐用于钢质材料的加工，但用在不锈钢及高温合金材料组的加工中也同样表现良好。GIMT标准刀片切宽为3,4,5,6mm。选用新刀片削减了为每一应用配备不同的刀片，提供了高性能、高成本效益解决方案，降低了库存需求，为**终用户提供了更柔性的解决方案。断屑槽要素包括侧面车削断屑台，带有连续的不等大正前角以实现更佳的切屑控制；前端切削刃不等宽度设计使得在低速进给下也能轻松地实现切屑控制；波形断屑台；对刀尖圆角半径区域优化设计以使得无论是在单侧清根切槽还是精车加工的小切深ap下也能实现出色的切屑控制；*针对切宽为5mm及6mm的刀片，其“F”型前端断屑台在全切宽切槽加工中有助于提高对切屑的控制。

    加长型SWISSCUT刀片：伊斯卡推出加长型SWISSCUTXL系列，切槽深度可达10mm。相比于早前推向市场的SWISSCUTINNOVAL系列，新系列加工深度更大，能胜任直径达20mm的棒料的切断；能以比较高达5mm的切削深度执行车削加工。刀片牌号为IC1008。刀片切削区域后端的止推面设计使得即便首先使用的刀片切削刃完全破损，也不会对另一切削刃的使用产生不利影响。提供刀方为12mm及16mm的刀杆，该加长型SWISSCUT刀适用于切断加工、背车加工、车削加工、车削-切槽加工以及螺纹加工。两个夹紧螺钉的设计使得刀片的夹持非常牢靠稳固。操作者能分别从刀杆的两侧对刀片进行装卸；装卸刀片时无需移除刀片夹紧螺钉，这意味着没有零件掉落的风险。当机床排刀悬伸非常小时，也能从刀杆前端对刀片进行装取操作。无凸起的紧凑型刀杆设计允许将刀具插入到SWISS瑞士自动机床刀库中空间受限的槽中。 伊斯卡数控刀具是**品牌产品。

    凸轮轴：与传统的用铸造或锻造棒料加工的方法相比，用模块组装凸轮轴是一个相对较新的概念，可以使凸轮轴变得更轻（减重可达45%），且成本也低得多。伊斯卡开发了一个技术创新的概念，即一款能够完成整个凸轮加工的创新刀片。这款不同凡响的刀片可完成端面车削、内孔粗车削、内孔精车削和倒角加工。这把极其耐用的立装夹紧刀片可以在尽可能高的切削参数下轻松应对上述所有4种操作，包括加工凸轮凸角的轮廓，且需几秒就能完成整个凸轮加工周期。与使用传统钻相比，采用新型钻使这一加工工艺更具经济可行性：一是标准刀片的库存总是充足的；一是刀片带有3个切削刃，无需重新修磨。刀片前刀面带有大正前角压制断屑槽，后刀面带有三个分屑台的锯齿形切削刃，能将切屑切分为多个短小切屑，从而降低加工扭矩，也即能实现更大的进给，并提高了排屑的流畅性。此外，在切削刃的末端，也即是加工孔壁处还设计有短修光刃，用以实现出色的孔加工表面质量。采用伊斯卡的TRIDEEP系列深孔钻（型号为GD-DH…）可获取高达IT10公差等级精度的孔径，钻头直径范围为16-28mm。标准TOGT刀片带有三个锯齿形切削刃，加工中生成易于排出的窄短切屑，切削轻快。 数控刀具材料主要有金刚石刀具、立方氮化硼刀具、陶瓷刀具、涂层刀具、硬质合金刀具和高速钢刀具等。上海现货伊斯卡优势

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    MILL4FEED系列伊斯卡LOGIQ系列拓展了MILL4FEED这一大进给铣刀系列，基于早前夹持规格12mm铣刀片的FFQ4-12铣刀，推出装夹规格为17mm刀片的FFQ4-17铣刀。提供套式结构的新铣刀，直径范围为80-160mm，比较大切削深度为3mm。大正轴向前角铣刀主偏角为14°，能用于坡走铣，编程半径为。此铣刀主要用于重载大进给粗铣加工，所需切削功率相对更大。典型应用是在重型工业中需去除大量材料时的面铣加工；模具工业中大尺寸型腔的加工等等。冷却液流经冷却喷口直达每一的切削刃实现高效冷却的同时冲刷出切屑，刀体采用了硬涂层处理以使得切屑流排屑无碍，并保护刀体不易受到腐蚀及磨损。FFQ4铣刀片采用了伊斯卡技术前沿的束魔技术（SUMOTEC）合号以确保实现高生产率。 上海现货伊斯卡优势

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