伊斯卡多产的研发部门拓展了其久经验证的切削刀具范围,并实施了有效的改进以实现对小零件的高效加工。在某些领域,对现有刀具进行重新设计不能收获比较好解决方案。伊斯卡富于创新的研发部门研制了一系列独特、高效的小规格切削刀具。通过采用适合的基体及先进涂层,引入的刀具几何形体,纳入可靠的装夹系统,浙江代理伊斯卡型号,伊斯卡创建了一系列技术创新的切削刀具解决方案,致力于涵盖范围更宽的小型零件加工应用。伊斯卡发布独特的侧夹紧机构新型车削、切槽刀;伊斯卡推荐新型GEHSR/L-SL系列用于瑞士自动车床及小型自动化机床。此系列是当前螺钉夹紧GEHSR/L系列的升级版。 伊斯卡刀具是集研发、生产,浙江代理伊斯卡型号、销售为一体,从事切槽、车、铣,浙江代理伊斯卡型号、镗、钻、铰、刀柄系统等全系列刀具。浙江代理伊斯卡型号
三刃束魔变色龙钻(SUMO3CHAM)源于切削力由3个切削刃分担,令得钻削全程更轻松,钻削过程更稳定,切入工件材料时动平衡性能也更佳。故而,用户能因每齿进给的大幅提升而令切削效率达到翻番。用户也可做出另一个选择,即仍保持与两刃钻头每转相同的进给量,但会获得更高的刀片寿命。三刃束魔变色龙钻刀头由三个夹持点实现定位与装夹,更换刀头的重复定位精度水平更高。三个径向及三个轴向的止推面保障了刀头的装夹更牢靠,并能在大进给的情况下确保钻削过程更稳定可靠。此外,归功于锋利的切削刃及加工过程产生的轴向力低,即便当三刃束魔变色龙钻切入斜面时,在通孔的钻削加工中也非常高GX效,切出通孔时所产生的毛刺也更小。源于工件材料加工硬化程度更低,在钻孔加工后采用铰刀或丝锥进行后序加工时刀片的寿命更高,且加工效果也得到改善。三刃束魔变色龙钻自定心刀头独特的几何形体使得生成的切屑形状更优,切屑能沿三条高度抛光的螺旋排屑槽顺畅排出。三刃束魔变色龙钻现可通用于合金钢、碳钢、软质粘性低碳钢及铸铁的加工。伊斯卡沿袭了其值得肯定的易于操作的用户乐于接受的钻削系统设计。 浙江代理伊斯卡型号新型MM GRIT 22刀头具有与现有产品相同的MULTI-MASTER T08螺纹,因此可以将它们安装在相同的刀柄中。
为实现高金属去除率,伊斯卡推出HPANKT0702R12T-FF大进给铣刀片,应用于HELIPLUS07系列刀体。HPANKT0702R12T-FF大进给铣刀片集7mm方肩切削刃与大进给底刃设计于一身,将HELIPLUS07系列铣刀成功应用于高,销粗铣加工。新刀片HPANKT0702R12T-FF拓展了现有已被证实在粗铣加工中非常皮实,具有出色的高金属去除率的铣刀片ADKT1505R8T-FF及APKT1003R8T-FF。小规格的HPANKT0702R12T-FF大进给刀片可谓超密齿刀盘HELIPLUS07的比较好搭档。独具匠心的设计使得大进给加工工艺理念深入到难以企及的小型零部件、窄型腔以及紧邻小圆弧转角等部位的加工中。无需新铣刀体或对现有刀体进行修磨即可应用铣刀片HPANKT0702R12T-FF。新铣刀片能装夹于任一款标准HELIPLUS07系列的铣刀体上,如装夹于直径大于等于12mm的HPE90AN及HPF90AN铣刀体上。
有两种常见的机构(取决于机器):一种是线性驱动拉杆,它只有2种状态(“ON”用于镗孔加工时;“OFF”用于退刀时)。另一种是完全由数字控制驱动的旋转杆,可以实时改变刀具直径;例如,用于圆锥形、圆桶形或其他异形孔的内孔开槽或用于对由磨损刀片加工的内径进行校正或补偿。这些操作成功的一个关键要素是,选择与被加工材料匹配的PCBN牌号。所挑选的牌号必须在硬度和韧性之间取得与加工相适配的正确平衡。虽然不建议在PCBN刀片的使用过程中施加冷却,但一些汽车制造商仍坚持使用湿式加工工艺。在这种情况下,必须考虑加工环境(乳化液或油性冷却剂、微量润滑冷却MQL、干式加工等)。切削刃的刃口处理(负倒棱、倒圆角、锋利切削刃或钝化切削刃等)取决于被加工材料、切削参数和切削深度。 伊斯卡刀具可以运用在汽车行业。
伊斯卡束魔变色龙钻(SUMOCHAM)系列新增了更小直径的刀头和钻杆,钻削直径范围为mm。全新的SUMOCHAM刀头直径范围为mm,标准刀头直径按。*需两款钻杆即可涵盖完mm直径的刀头,提供钻深比3xD及5xD的钻杆。采用了IC908TiAlNPVD纳米涂层的ICP刀头具有更高的耐磨性;刀头磨损失效具有稳定且可预期的特点;加工能达到IT10公差等级。刀头适配于高强度钢质钻杆,钻杆带内冷却通孔,钻杆尾端专为高GX效微量润滑(MQL)做了特别的设计。小直径钻杆还适用于卡簧以及SWISS瑞士自动机床。刀头配备有特制的装卸扳手SK,因人体工程学设计更易于使用,实现快换刀头。 供应批发伊斯卡ISCAR 螺纹刀片。浙江代理伊斯卡型号
伊斯卡已完成了对行业领域的产品线覆盖 – 航空航天工业、汽车工业、模具工业、能源工业、铁路、船舶等。浙江代理伊斯卡型号
通过采用单个刀具、组合刀具和多功能刀具,减免一些标准工步,可以进一步缩减加工时间。例如,图1展示的刀具在一次轴向装夹移动中即可执行5种不同的操作:粗镗、倒圆角、精镗、锪孔、倒角。假定采用图示刀具,平均每个工步可缩减5秒的加工时间,则每一加工周期可有效缩减20秒。基于上述原因,因减少换刀操作还带来意外的节省;假设每次换刀大约需要5秒,那么加工周期能再缩减20秒。综上所述,通过使用这些高效刀具,伊斯卡能帮助将该加工周期缩减40秒,有助于直接提升客户的盈利能力。该保守数据尚未考虑其他有利因素,如节能、对刀时间、机器和设备折旧费用等。浙江代理伊斯卡型号
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