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湖南OSG铣刀供应商 广东喜一数控刀具供应

单价: 面议
所在地: 广东省
***更新: 2024-05-08 00:15:21
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公司基本资料信息
  • 广东喜一数控刀具有限公司
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产品详细说明

粗皮铣刀是一种专门用于去除工件表面粗糙层的铣刀,通常用于加工各种金属材料的表面,如钢、铝、铜等。它的刀齿较大,形状较特殊,可以快速去除工件表面的粗糙层,使其表面更加平整光滑。

一、分类:1.按涂层分有TICN涂层、TIN涂层、TIALN纳米超硬涂层和非涂层。2.按长度分有普长和加长。

二、特点:1.适用于粗加工。2.高的加工效率。3.排屑性能好,排屑量大。4.具有高的金属切削率。

三、适用加工材质:不锈钢、铝合金、模具钢、工具钢、碳素钢、合金钢、铸铁、一般铁材等等。四、应用:多用于槽加工、木工铣刀,台阶面加工。M42高速钢粗皮铣刀沟槽为全磨制、光滑、排屑性能好、高硬度、高精度。 立铣刀主要用于平面铣削、凹槽铣削、台阶面铣削和仿形铣削。湖南OSG铣刀供应商

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铣刀即为具有圆柱体外形,并在圆周及底部带有切削刃,使其进行旋转运动来切削加工工件的切削刀具。铣刀其实来源于刨刀。因为刨刀上只有一面有刀刃,创刀在来回走动时,也只有一面又切削作用,那么创刀回来的时间就完全浪费掉了。再者,创刀的刀刃很窄,因此其加工的效率很低。人们为了克服这一缺点,就将其进行改进,办法就是将刨刀装在一根轴上,使其快速旋转,让工件慢慢从下面走过,这样就节省了时间,这就是原始的铣刀,也叫做单刃铣刀。经过长期的发展,才有了现在各式各样的铣刀。山西株洲钻石铣刀推荐战国后期(公元前*世纪),掌握渗碳技术后,制成了铜质刀具。当时的钻头和锯,与现代的扁钻和锯已有些相似。

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1949~1950年间,美国开始在车刀上采用可转位刀片,不久即应用在铣刀和其他刀具上。1938年,德国德古萨公司取得关于陶瓷刀具的技术和所有权。1972年,美国通用电气公司生产了聚晶人造金刚石和聚晶立方氮化硼刀片。这些非金属刀具材料可使刀具以更高的速度切削。1969年,瑞典山特维克钢厂取得用化学气相沉积法,生产碳化钛涂层硬质合金刀片的技术和所有权。1972年,美国的邦沙和拉古兰发展了物理的气相沉积法,在硬质合金或高速钢刀具表面涂覆碳化钛或氮化钛硬质层。表面涂层方法把基体材料的过更高的强度和韧性,与表层的高硬度和耐磨性结合起来,从而使这种复合材料具有更好的切削性能。

当采用圆柱形螺旋铣刀来切削平面时,需要注意下列几点:

1、安装时首先应注意铣刀的螺旋线方向,装上后使铣刀在切削过程中所产生的反作用力,沿刀轴轴心线把铣刀推向主轴。

2、当被铣创表面超过铣刀宽度时,一般采用两把左、右螺旋线的圆柱形铣刀组合。在这种情况下,我们要注意两把铣刀直径的大小是否完全相等;否则被铣削的表面上,会呈现凹凸不平现象。此外,还要注意将铣刀侧面擦干净后才能装上刀轴。如果没有擦干净,虽然铣刀直径完全相同,但被加工出来的表面中间部分,也可能有一条凸缝。同时又因为用两把左、右螺旋线圆柱形铣刀相组合,所以安装时,还应该注意两把铣刀的螺旋线的方向和位置,使铣刀附带产生的轴向推力相互抵消。也就是要迫使两把铣刀之间互相靠拢。

3、不管用直齿或螺旋齿圆柱铣刀,在切削前都应注意刀轴的旋转方向。如果旋转方向与刀齿刃口的方向相反,不但不能切削工件,而且很快就把铣刀损坏。 圆柱形铣刀可以多把铣刀组合在一起进行宽平面铣削,组合时必须是左右交错螺旋齿。

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常用的硬质合金一般可以为三大类:

①钨钴类硬质合金(YG)常用牌号YG3、YG6、YG8,其中数字表示含钴量的百分率,含钴量愈多,韧性愈好,愈耐冲击和振动,但会降低硬度和耐磨性。因此,该合金适用于切削铸铁及有色金属,还可以用来切削冲击性大的毛坯和经淬火的钢件和不锈钢件。

②钛钴类硬质合金(YT)常用牌号有YT5、YT15、YT30,数字表示碳化钛的百分率。硬质合金含碳化钛以后,能提高钢的粘结温度,减小磨擦系数,并能使硬度和耐磨性略有提高,但降低了抗弯强度和韧性,使性质变脆,因此,该类合金适应切削钢类零件。

③通用硬质合金 圆柱形球头立铣刀分为直柄圆柱形球头立铣刀、锥柄圆柱形球头立铣刀。惠州OSG铣刀推荐

硬质合金面铣刀的切削效率及加工质量均比高速钢铣刀高,故经常使用硬质合金面铣刀加工平面。湖南OSG铣刀供应商

锪钻分柱形锪钻、锥形锪钻、斜孔锪钻、带引导柱型斜孔锪钻、端面锪钻等、多种形状。

1.柱形锪钻用于锪圆柱形埋头孔。柱形锪钻起主要切削作用的是端面刀刃,螺旋槽的斜角就是它的前角。锪钻前端有导柱,导柱直径与工件已有孔为紧密的间隙配合,以保证良好的定心和导向。这种导柱是可拆的,也可以把导柱和锪钻做成一体。斜孔锪钻一般为整体结构,分为刀头部分和刀柄部分,刀柄为圆柱形有利于装夹、刀头部分为锥形、有一斜孔贯穿,锥尖部分斜口边缘有刀口可以切削,贯穿孔为排屑孔,铁屑经过旋转切削向上外离心力排出、有利于铁屑刮擦工件平面造成工件表面划伤影响美观与质量。(一般也就是沉头刀,踩圆柱沉头)。

2.锥形锪钻用于锪锥形孔。锥形锪钻的锥角按工件锥形埋头孔的要求不同,有60°、75°、82°、90°、100°、110°、120°等。其中90°的用得较多。

3.端面锪钻专门用来锪平孔口端面。端面锪钻可以保证孔的端面与孔中心线的垂直度。当已加工的孔径较小时,为了使刀杆保持一定强度,可将刀杆头部的一段直径与已加工孔为间隙配合,以保证良好的导向作用。锪钻是标准工具,由专业厂生产,可根据锪孔的种类选用,也可以用麻花钻改磨成锪钻。 湖南OSG铣刀供应商

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