[VIP第1年] 指数:3
钻头是用来在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具！常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻！扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔,但习惯上也将它们归入钻头一类！高速钢空心钻头，又名取芯钻头或开孔器，钻头分类：高速钢钻头，硬质合金钻头，钨钢钻头；削切深度：35MM、50MM、100M；适合钻机：进口的磁座钻、磁力钻、国产磁座钻、磁铁钻、吸铁钻、钢板钻、磁性钻、机床、台钻、座钻等！直径规格：12MM至100MM;钻头主要材质有高速钢类；粉末冶金类；硬质合金类！钻头轴线要与砂轮面斜出60°的角度！这个角度就是钻头的锋角，此时的角度不对，将直接影响钻头顶角的大小及主切削刃的形状和横刃斜角！这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系，取60°就行，这个角度一般比较能看得准！这里要注意钻头刃磨前相对的水平位置和角度位置，二者要统筹兼顾，不要为了摆平刃口而忽略了摆好度角，或为了摆好角度而忽略了摆平刃口！钻头的长度和直径之比越大，其弯曲倾向增加！减小长径比，可以减小挠曲力，从而避免钻头折断和孔径误差加大！较深的孔要求钻头规格有较大的长径比！通常孔深超过3倍直径就是“深孔”，台州市椒江建设工程机械厂致力大口径扩孔钻头生产研发，欢迎新老客户来电。台州钨钢钻头制造商
增大后角可减小后刀面与切削材料间的摩擦，减小已加工表面的挤压变形！但如后角过大，则会降低刀刃强度和散热能力！后角的大小直接影响钻头耐用度！在钻孔过程中，钻头的主要磨损形式为机械擦伤和相变磨损！考虑机械擦伤磨损，当切削寿命一定时，后角越大，可用切削时间越长；考虑相变磨损，后角增大会使钻头散热能力降低！钻头磨损后，随着后刀面磨损带的逐渐加宽，切削功率逐渐加大，摩擦产生的热量会逐渐增加，使钻头温度升高，当温度升高到钻头相变温度后，钻头将出现快速磨损！台州钨钢钻头供应商常见的深孔加工钻头及适用范围介绍。欢迎咨询台州市椒江建设工程机械厂。
开始钻孔前必须确保刀具已经完全安装到位，没有松动或没有夹紧的现象！使用磁座钻机钻孔时必须保证钻机磁块下无铁屑，吸附面平整，机器无摇摆或未完全吸附现象！开始钻孔直至钻孔完成的全过程应保持冷却充分，有条件的比较好采用内冷却，不充分冷却易引起刀具损坏！钻孔刚开始时应进刀缓慢平稳，切入1-2mm后可以加快进刀速度！出刀时适当减慢走刀速度，中间切削过程应保持进刀均匀！硬质合金钢板钻钻孔时合理的刀刃线速度应在每分钟30米左右，比较低不应低于每分钟20米！硬质合金是高硬度的材料，存放和领用过程中应防止刀片磕碰，使用过程中应防止冲击！入刀时若产生剧烈振动，需检查转速是否太高，还需检查机器导轨是否间隙太大，必要时进行维修和调整！钻孔过程中如遇到闷车停机现象，应首先切断电源，手工反向稍微转动刀具，使刀刃脱离切屑区域，再提起电机取下刀具，经查看无异常后可重新开始作业！缠绕在刀体上的铁屑过多时，可退刀后用勾子除去！
刃磨钻头主要掌握几个技巧：刃口要与砂轮面摆平！磨钻头前，先要将钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上，也就是说，保证刃口接触砂轮面时，整个刃都要磨到！这是钻头与砂轮相对位置的第一步，位置摆好再慢慢往砂轮面上靠！钻头轴线要与砂轮面斜出60°的角度！这个角度就是钻头的锋角，此时的角度不对，将直接影响钻头顶角的大小及主切削刃的形状和横刃斜角！这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系，取60°就行，这个角度一般比较能看得准！这里要注意钻头刃磨前相对的水平位置和角度位置，二者要统筹兼顾，不要为了摆平刃口而忽略了摆好度角，或为了摆好角度而忽略了摆平刃口！台州市椒江建设工程机械厂是一家生产销售钻头，欢迎您的来电。
钻尖磨损原因：1.工件在钻头钻孔力的作用下向下移动，钻头钻孔后弹回！2.机床刚性不够！3.钻头材质不够强！4.钻头跳跃太多！5.夹紧刚性不足，钻头滑动！措施：1.降低切割速度！2.增加饲料3.调整冷却方向（内冷）4.添加倒角5.检查调整同轴度钻头！6.检查后角是否合理！3.2韧带断裂原因：1.工件在钻头钻孔力的作用下向下移动，钻头钻孔后弹回！2.@>机床刚性不够！3.钻头材质不够强！4.钻头太大了！5.夹紧刚性不足钨钢钻头高速钢钻头，钻头滑动！措施：1.选择更大的后锥钻头！2.检查主轴钻头跳动范围（<0.02mm）3.使用预定心钻顶孔！4.使用较硬的钻头，带有颈套或热缩套件的液压夹头！台州市椒江建设工程机械厂致力空心钻头生产研发，有需要可以联系我司哦。台州深孔钻头价格怎么样
台州市椒江建设工程机械厂致力牙轮钻头生产研发，有想法的不要错过哦。台州钨钢钻头制造商
钻头是用来在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔,但习惯上也将它们归入钻头一类。高速钢空心钻头，又名取芯钻头或开孔器，钻头分类：高速钢钻头，硬质合金钻头，钨钢钻头；削切深度：35MM、50MM、100M；适合钻机：进口的磁座钻、磁力钻、国产磁座钻、磁铁钻、吸铁钻、钢板钻、磁性钻、机床、台钻、座钻等。直径规格：12MM至100MM;钻头主要材质有高速钢类；粉末冶金类；硬质合金类。钻头轴线要与砂轮面斜出60°的角度。这个角度就是钻头的锋角，此时的角度不对，将直接影响钻头顶角的大小及主切削刃的形状和横刃斜角。这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系，取60°就行，这个角度一般比较能看得准。这里要注意钻头刃磨前相对的水平位置和角度位置，二者要统筹兼顾，不要为了摆平刃口而忽略了摆好度角，或为了摆好角度而忽略了摆平刃口。钻头的长度和直径之比越大，其弯曲倾向增加。减小长径比，可以减小挠曲力，从而避免钻头折断和孔径误差加大。较深的孔要求钻头规格有较大的长径比。通常孔深超过3倍直径就是“深孔”，台州钨钢钻头制造商
文章来源地址: http://wjgj.chanpin818.com/daojujiajuca/zuantoudt/deta_22617633.html
免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。
