上海内孔镗刀 上海追跃精密机械供应

镗孔步骤和镗刀安装时的注意事项。在进行镗孔时，首先要进行的工作就是安装镗刀了，镗刀安装的好坏关系到镗孔的质量，在安装镗孔刀时候，要特别注意的是镗刀的主刀刃平面是否和进给方向保持水平，上海内孔镗刀，只有它们在同一水平面的时候，才能保证到切削刃的加工切削角度是正确的在进行镗孔时，初次镗孔要按照加工需求调整加工进给量，预留0.3~0.5mm精镗余量，如是扩镗、配镗孔则按照初孔余量调整镗孔余量≤0，上海内孔镗刀.5mm。镗孔步骤和镗刀安装时的注意事项，在进行镗孔时，首先要进行的工作就是安装镗刀了，镗刀安装的好坏关系到镗孔的质量，在安装镗孔刀时候，上海内孔镗刀，要特别注意的是镗刀的主刀刃平面是否和进给方向保持水平，只有它们在同一水平面的时候，才能保证到切削刃的加工切削角度是正确的在进行镗孔时，初次镗孔要按照加工需求调整加工进给量，预留0.3~0.5mm精镗余量，如是扩镗、配镗孔则按照初孔余量调整镗孔余量≤0.5mm。一般使用的硬质合金可调节浮动镗刀。上海内孔镗刀

半精镗是精镗的预备工序，主要是解决粗镗时残留下来的余量不均部分。对精度要求高的孔，半精镗一般分两次进行：次主要是去掉粗镗时留下的余量不均匀的部分；第二次是镗削余下的余量，以提高孔的尺寸精度、形状精度及减小表面粗糙度。半精镗后一般留精镗余量为0.3 ～0.4 mm(单边) ，对精度要求不高的孔， 粗镗后可直接进行精镗，不必设半精镗工序。精镗是在粗镗和半精镗的基础上，用较高的切削速度、较小的进给量，切去粗镗或半精镗留下的较少余量，准确地达到图纸规定的内孔表面。粗镗后应将夹紧压板松一下，再重新进行夹紧，以减少夹紧变形对加工精度的影响。通常精镗背吃刀量≤0.01mm，进给量≥0.05 mm/r 。天津小内孔镗刀粗镗要求镗刀有合适的几何角度，以减小切削力, 并有利于镗刀的散热。

通过实际加工可知，采用硬质合金刀片的镗刀在大多数的应用场工作良好且经济合算。与钻头或绞刀不同，单刃镗刀与工件只有一个接触点，因此镗杆没有得到有效支撑。这在某些情况下会造成振动或颤振。颤振问题是这类刀具的重大缺陷。要消除车床上镗孔产生的颤振，较简单的方法是采用直径更大的镗杆。但是，采用直径更大的镗杆并不总是可取的方法。这时有必要选择其他方法。有时，通过简单地调整切削速度和进给速度来改变切削力，就可解决问题。增大进给速度或/和降低切削速度可以增大切削力。增大径向切深也可增大切削力。有时需要调整所有的切削用量来消除振动。

大多数镗刀都需要通过试切－测量操作来确定其设定尺寸，即首先对一小部分被加工孔进行试切镗削，然后测量其加工孔径。通常，这就意味着需要将镗刀从机床上卸下来，再安装到一台对刀仪上对镗刀尺寸进行微调修正，以获得正确的孔径尺寸。这种预调操作之所以必要，是因为直接在机床上对普通镗头的游标刻度盘进行读数和预调相当困难，但是，这种操作方式可能造成镗孔尺寸超差或损坏工件。由于在机床上安装镗刀时难以预测其刀尖偏差，因此需要采用试切－测量操作来预调刀具。如果采用易于读数的新型数显镗刀，则可能实现直接在机床主轴上对刀具镗孔直径进行微调。即使因为机床主轴的进刀限制，必须将镗刀从机床上卸下来进行孔径尺寸调整，新型数显镗刀的调刀过程也更快速、更精确。单刃镗刀其结构简单、制造方便、通用 性强，但刚度比车刀差得多。

机夹式深孔镗刀，该类镗刀在结构上具有深孔刀具的共性，既有导向块，又有排屑孔或进切削液孔。机夹式深孔镗刀又分为机夹可转位式深孔镗刀和机械夹固式深孔镗刀，二者结构相似，但刀片和刀垫的装夹不同。前者使用方便，后者刚性好。机夹可转位硬质合金深孔镗刀。导向块由导向垫和硬质合金导向块焊接而成，用螺钉夹固在镗刀体上。通过螺钉将刀垫上的可转位刀片紧固在镗刀体上，转动调整螺钉，带动调整斜铁轴向移动，可调整镗刀的径向尺寸。单刃镗刀镗孔光洁度高有尺寸公差。广州中心镗刀代理商

微调镗刀，不仅能够克服一般微调镗刀调整不够方便，调整部份又存在螺纹间隙。上海内孔镗刀

镗刀加工径的调节：1.调节加工径时先松开套管轴固定螺丝。2.先把刻度调回到小刻度。3.调整刻度到所希望的加工直径。刻度盘每格可调0.01mm/φ，配合使用游标可调节精度为每格1μ/φ。4.拧紧套管轴固定螺丝。请注意，如果拧得太紧的话会造成螺丝的破损，影响加工精度。个人认为，双刃镗刀有2个切削刃， 背向力相互抵消，所以不易产生振动。 你的镗刀是刻度调节，用于粗镗的，相信你调节的精度一定不是很高，原则上是两边刻度是要完全一样的。因为镗刀刃一定要与主轴轴线对称，如果不对称，会使你镗的孔扩大。又因粗镗切削力较大，会是调节螺母产生间隙，产生误差，但不会太大，0.01左右正常，所以你可以不要太看重刻度调的完全一致。上海内孔镗刀

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