上海双刃镗刀加工 上海追跃精密机械供应

镗刀使用方法：刀具安装时，要特别注意清洁。镗孔刀具无论是粗加工还是精加工，在安装和装配的各个环节，都必须注意清洁度。刀柄与机床的装配，刀片的更换等等，都要擦拭干净，然后再安装或装配，切不可马虎从事。刀具进行预调，其尺寸精度，完好状态，上海双刃镗刀加工、必须符合要求。可转位镗刀、除单刃镗刀外，一般不采用人工试切的方法，所以加工前的预调就显得非常重要，上海双刃镗刀加工。预调的尺寸必须精确，上海双刃镗刀加工，要调在公差的中下限，并考虑因温度的因素，进行修正、补偿。刀具预调可在**预调仪、机上对刀器或其他量仪上进行。精镗刀使用完后应用抹布擦拭干净后放在刀具橱内，刀身不能残留切割液，以免镗刀头生锈后影响微调精度。上海双刃镗刀加工

在机加工中，大型的孔都要进行粗加工，一般粗加工时使用粗镗刀才能较大的提升粗加工效率。粗镗刀一般分为两种，单刃的夹车刀形式以及双刃镗刀。双刃镗刀加工效率较快，每次可以镗 20mm 左右。但是碰见余量较大的孔时需要多次调节，多次加工才能达到加工目的。可调组合式镗刀，可调组合式镗刀包括有轴向滑块和组合刀柄 ；组合刀柄包括刀柄和镗刀杆；镗刀杆安装在刀柄的上部 ；轴向滑块为两个，对称安装在镗刀杆的两端，并可沿镗刀杆滑动；轴向滑块的底部具有导向块 7 ；镗刀杆上具有用以与轴向滑块底部所具有的导向块配合的导向槽；轴向滑块的上部具有凸台，并在凸台上具有用以安装刀具的 U 形槽。广州小内孔镗刀批发双刃镗刀的两刀刃在两个对称位置同时切削，故可消除由径向切削力对镗杆的作用而造成的加工误差。

为了适应各种孔径和孔深的需要并减少镗刀的品种规格，人们将镗杆和刀头设计成系列化的基本件──模块。使用时可根据工件的要求选用适当的模块，拼合成各种镗刀,从而简化了刀具的设计和制造。自数控(NC)技术问世以来，数字显示技术已在坐标测量机上大量应用。此外，数显千分尺、数显卡尺等等的数显量具也已得到很好的使用。但是，数显技术在精密镗刀上的应用却一直进展缓慢，其制约因素主要是镗孔加工中使用的冷却液和镗头的高速旋转。

通过实际加工可知，采用硬质合金刀片的镗刀在大多数的应用场工作良好且经济合算。与钻头或绞刀不同，单刃镗刀与工件只有一个接触点，因此镗杆没有得到有效支撑。这在某些情况下会造成振动或颤振。颤振问题是这类刀具的重大缺陷。要消除车床上镗孔产生的颤振，较简单的方法是采用直径更大的镗杆。但是，采用直径更大的镗杆并不总是可取的方法。这时有必要选择其他方法。有时，通过简单地调整切削速度和进给速度来改变切削力，就可解决问题。增大进给速度或/和降低切削速度可以增大切削力。增大径向切深也可增大切削力。有时需要调整所有的切削用量来消除振动。用反镗刀对反镗孔进行加工的方法叫反镗加工。

镗刀在结构上分为本体、滑块及刀杆，由锁紧顶丝将刀具锁紧在轴向滑块上，镗刀在切削时会产生轴向的切削力以及阻力，因此，这些轴向的切削力以及阻力加载到无论是轴向滑块还是刀具上，通过力传递，紧固刀具的锁紧顶丝以及紧固轴向滑块的连接螺钉会承受上述轴向的切削力以及阻力。然而，对于紧固刀具的锁紧顶丝而言，刀具使用的是侧面夹紧方式进行装夹，在锁紧顶丝没有旋紧或者在切削负载过大的情况下，刀具受力会产生转动或者刀具飞出，毫无疑问，这样的结构存在着巨大的安全隐患。镗刀在结构上具有深孔刀具的共性，既有导向块，又有排屑孔或进切削液孔。上海双刃镗刀加工

实际加工过程精镗刀具的使用操作尤为重要，一旦操作不当就会造成零件的报废。上海双刃镗刀加工

使用镗刀的注意事项：1)确定操作类型确定操作类型并记下与待加工孔有关的特征、局限性、材料以及机床等。2)选择镗削系统使用镗削刀具一览图来查找满足工序 - 粗加工或精加工 - 要求以及工况的系统。3)确定镗削直径和孔要求 针对工序、表面质量以及公差选择覆盖了镗削直径 范围的刀具。4)选择主偏角 根据工件的形状及加工要求选择合适的主偏角。5)选择中间模块 选择中间模块主要基于 - 接口大小 - 镗削深度6)选择刀片 基于类型和大小确定刀片。 根据工件材料类型和加工工况选择刀片牌号。上海双刃镗刀加工

上海追跃精密机械有限公司致力于机械及行业设备，是一家贸易型的公司。公司业务分为自动车床车刀，微型转体镗刀，医疗铣刀，微铣微钻等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司秉持诚信为本的经营理念，在机械及行业设备深耕多年，以技术为先导，以自主产品为重点，发挥人才优势，打造机械及行业设备良好品牌。追跃精密机械秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。

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