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硬质合金镗刀是镗削刀具的一种，一般是圆柄的，也有较大工件使用方刀杆，常用的场合就是内孔加工，扩孔，仿形等。有一个或两个切削部分、专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工的刀具。镗刀可在镗床、车床或铣床上使用。硬质合金镗刀共分为两种，镗削刀具分粗镗、精镗等刀具。硬质合金镗刀从结构上可分为整体式镗刀柄、模块式镗刀柄和镗头类。从加工工艺要求上可分为粗镗刀和精镗刀。硬质合刀具特点：1、硬度高（86～93HRA，相当于69～81HRC）；2、热硬性好（可达900～1000℃，保持60HRC）；3、耐磨性好。硬质合金刀具比高速钢切削速度高4～7倍，刀具寿命高5～80倍。制造模具、量具，寿命比合金工具钢高20～150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。硬质合金刀具用途：硬质合金刀具一般主要用于数控加工中心，cnc雕刻机。也可以装到普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料，苏州内镗刀厂家。目前，市场上的复合材料，苏州内镗刀厂家，工业塑料，苏州内镗刀厂家，有机玻璃材料以及有色金属材料等材料加工切割的刀具都是硬质合金刀具。单刃镗刀镗孔光洁度高有尺寸公差。苏州内镗刀厂家
粗镗刀种类是也很多的，每一种粗镗刀的选用原则也是不一样的，诺诺给大家整理了一下，如下：1、多刃镗刀。为了提高镗孔效率，在低到中等功率机床、非稳定工序或大直径加工中，建议选用双刃镗刀，其两切削刃事先可调整到被加工孔的尺寸。双刃镗刀加工精度可控制到IT9级。在中型和大型功率机床，建议使用三刃镗刀，其加工效率更高，镗削加工精度可达到IT9级。2、重载镗刀。对于大型、重载镗削作业，可选用大型、重载镗刀。此外还可选用带刀夹和可调整加长滑板的镗刀头，可装粗镗头。3、阶梯镗刀。对余量较大的孔或需要加强切屑控制及偏心孔的加工时，可选用阶梯式镗刀。在刀座滑块与刀体之间加上不同厚度的刀垫，使得3个刀片分别加工不同直径、不同深度的三层台阶面。4、可转位式深孔镗刀。当要加工直径在φ30mm以上的深孔时，建议使用可转位深孔镗刀。广州瑞士微型转体镗刀价格使用浮动镗刀技术要求较高，经常产生孔尺寸不稳定和振纹等问题。
减振镗刀。当刀具悬伸为5倍刀具直径及以上时，振动通常是机床实现高生产效率的限制因素；从而只能降低切削速度、进给量和背吃刀量。这时建议使用减振镗刀，该刀具具有减振系统，可将振动减至较低，从而可以增加切削参数，同时实现更加可靠的无振动加工过程、小公差、理想的表面质量和明显的金属去除率。在机加工中，大型的孔都要进行粗加工，一般粗加工时使用粗镗刀才能较大的提升粗加工效率。粗镗刀一般分为两种，单刃的夹车刀形式以及双刃镗刀。请关注微机械公社圈其中双刃镗刀加工效率较快，每次可以镗20mm左右。但是碰见余量较大的孔时需要多次调节，多次加工才能达到加工目的。
镗刀注意事项：1）安装精镗刀时应先检查精镗刀连接刀柄的接口位置内孔有没有灰尘、污垢、锈迹。如若有则应该将接口连接位置内孔清理干净后在安装精镗刀。2）安装精镗刀前应先检查精镗刀有没有破损的痕迹，模块式接口位置是否完整、干净，用手拨动刻度盘是否有阻塞感，能不能将刻度盘拧至较大值或较小值。若上面的条件有一项不符合要求，则应更换精镗刀。3）在擦拭精镗刀时严禁使用棉纱，防止棉纱上掉落的细毛残留在精镗刀模块式接口连接位置上，影响其精度。4）在拆卸精镗刀时应先把接口连接位置的锁紧螺钉松开（需在锁刀座上完成），抓住精镗刀体慢慢将其取出，严禁对精镗刀进行生拉硬拽，也不能使用尖锐物品进行敲击。若精镗刀不容易取下时可以不先将锁紧螺钉取下，然后用手旋转精镗刀体（需带手套），直到精镗刀松动，然后从刀柄上取下精镗刀。5）精镗刀在取下后应仔细擦拭干净，不能在上面留有水渍，并涂抹防锈油后妥善保存。微调镗刀具有结构简单、制造容易、调节方便和精度高等特点。
精镗刀的选择：精镗属于孔加工的尾道工序，需要精镗刀具有精密而稳定的径尺寸微调功能，精镗头的内部结构决定了镗头刀尖微调功能的优劣。精镗头的较高境界是在微调的时候没有反向间隙，精镗头如果有反向间隙的话，会给精镗加工造成诸多困扰，需要反复调整并确认。因此，如果能使用到一把没有反向间隙的精镗头，是镗刀使用人员较高兴的事。镗孔深度：对于孔加工来讲，深孔和浅孔的意义不是指孔的相对深度值，而是指的“长径比”。对于镗刀来讲，这个“长径比”=（镗杆悬长）/（镗杆直径）。长径比比较大的孔在镗削时容易发生加工不良（比较多见的是振刀）。对于这类加工，一般需要适度改变切削参数，除此之外可以选择特殊的镗杆，小孔可用硬质合金材料杆；大孔可用防振镗杆或者特殊的防振镗头。如在主后刀面、前刀面和副后刀面处。苏州内镗刀厂家
模块式镗刀具有高的连接精度和高的连接刚性。苏州内镗刀厂家
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