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粗镗刀的选择：大多数人都不太重视粗镗刀，往往容易忽略粗镗加工的重要性。其实粗镗加工是非常重要，它直接影响到后一道精加工的效果，具体体现在粗镗后留给精加工切削的余量是否稳定。粗镗刀的选择要注重镗刀的刚性和易操作性，上海复合镗刀销售公司，一把好的粗镗刀需要能应对大切削量和保证孔径尺寸稳定，上海复合镗刀销售公司，因此不是随便一把刀就能保证的。精镗刀的选择：精镗属于孔加工的尾道工序，需要精镗刀具有精密而稳定的径尺寸微调功能，精镗头的内部结构决定了镗头刀尖微调功能的优劣。精镗头的较高境界是在微调的时候没有反向间隙，上海复合镗刀销售公司，精镗头如果有反向间隙的话，会给精镗加工造成诸多困扰，需要反复调整并确认。因此，如果能使用到一把没有反向间隙的精镗头，是镗刀使用人员较高兴的事。对于镗刀来讲，这个“长径比”=（镗杆悬长）/（镗杆直径）。上海复合镗刀销售公司
硬质合金镗刀使用说明！对于镗孔，特别是用整体合金镗杆加工小孔，可能会经历如下状况：镗杆调整位于或略高于中心线，镗杆直径小于孔径，加工状况看起来良好，加工程序也检查无误。调整完成并感到满意后按下启动按钮开始加工，冷却液四处飞溅；在镗杆从零件退刀以前，什么也观察不到。镗孔完毕后，担心的事情变为现实：镗刀头不见了！产生这种情况的原因通常是切屑堆积或镗刀试图穿过盲孔底部。如果通过检查发现镗杆头仍在孔内且很难取出，可能的原因是孔内切屑堆积导致此灾难性故障。造成这种情况的原因是切削参数如切深和进给率过大导致材料去除率大于排屑能力。解决方法之一是采用更小直径的镗杆，若不能采用更小直径的镗杆，就必须降低切削参数来降低金属去除率。如果检查发现断裂的镗杆不在孔内或在孔内很松且取出困难，可能的原因是镗孔进刀深度大于零件上已有孔的深度而造成镗杆断裂。此时要记住，镗刀不能像钻头一样钻孔。微调精镗刀订制镗削工序主要用于箱体、支架和机座等工件上的圆柱孔、螺纹孔、端面和孔内沟槽的加工。
以前，镗孔加工尤其是精镗加工是切削加工中的难题之一，往往需要富有经验的技师才能加工出理想的效果。随着高精度镗刀的应用，镗孔加工变得越来越简便。即便如此，镗孔加工也依然是孔加工中的难点，关键是如果正确选择镗刀刀柄，对于这点，大家可以从以下点入手。粗镗刀的选择：大多数人都不太重视粗镗刀，往往容易忽略粗镗加工的重要性。其实粗镗加工是非常重要，它直接影响到后一道精加工的效果，具体体现在粗镗后留给精加工切削的余量是否稳定。粗镗刀的选择要注重镗刀的刚性和易操作性，一把好的粗镗刀需要能应对大切削量和保证孔径尺寸稳定，因此不是随便一把刀就能保证的。
硬质合金镗刀是镗削刀具的一种，一般是圆柄的，也有较大工件使用方刀杆，常用的场合就是内孔加工，扩孔，仿形等。有一个或两个切削部分、专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工的刀具。镗刀可在镗床、车床或铣床上使用。硬质合金镗刀共分为两种，镗削刀具分粗镗、精镗等刀具。硬质合金镗刀从结构上可分为整体式镗刀柄、模块式镗刀柄和镗头类。从加工工艺要求上可分为粗镗刀和精镗刀。硬质合刀具特点：1、硬度高（86～93HRA，相当于69～81HRC）；2、热硬性好（可达900～1000℃，保持60HRC）；3、耐磨性好。硬质合金刀具比高速钢切削速度高4～7倍，刀具寿命高5～80倍。制造模具、量具，寿命比合金工具钢高20～150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。硬质合金刀具用途：硬质合金刀具一般主要用于数控加工中心，cnc雕刻机。也可以装到普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料。目前，市场上的复合材料，工业塑料，有机玻璃材料以及有色金属材料等材料加工切割的刀具都是硬质合金刀具。按其加工工艺分为粗加工镗刀和精加工镗刀。
粗镗刀以高的金属去除率为目的，主要功能是提高工作效率，因此粗镗刀要有高的强度。对于精度要求不高的孔，粗镗可以作为较终的工序。对于精度要求高的孔，粗镗可以切去毛坯孔的大部分余量，提高孔的尺寸精度、降低表面粗糙值，为半精镗和精镗做好准备。多刃镗刀。为提高镗孔效率，在低到中等功率机床、非稳定工序或大直径加工中，建议选用双刃镗刀，其两切削刃事先可调整到被加工孔的尺寸。双刃镗刀加工精度可控制到IT9级。重载镗刀。对于大型、重载镗削作业，此外还可以选用带刀夹和可调整加长滑板的镗刀头，可装粗镗头。长径比比较大的孔在镗削时容易发生加工不良（比较多见的是振刀）。上海复合镗刀销售公司
对于这类加工，一般需要适度改变切削参数，除此之外可以选择特殊的镗杆，小孔可用硬质合金材料杆。上海复合镗刀销售公司
镗刀加工径的调节：1.调节加工径时先松开套管轴固定螺丝。2.先把刻度调回到小刻度。3.调整刻度到所希望的加工直径。刻度盘每格可调0.01mm/φ，配合使用游标可调节精度为每格1μ/φ。4.拧紧套管轴固定螺丝。请注意，如果拧得太紧的话会造成螺丝的破损，影响加工精度。镗刀加工径调节时注意事项：不要操作涂有红颜色的螺丝。套管轴固定螺丝在锁紧状态下，强行调节刻度盘，会损坏镗头内部结构。调节时如果超过规定调节范围，会造成刻度盘脱落，损坏镗头内部结构。扳手请使用附带产品，不要用套管加长使用。上海复合镗刀销售公司
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