[VIP第1年] 指数:3
为适应各种孔径和孔深的需要并减少镗刀的品种规格，设计了模块式镗刀。模块式镗刀是将镗刀分为：基础柄，延长器，减径器，镗杆，镗头，刀片座，刀片等多个部分，然后根据具体的加工内容进行自由组合。这样不但较大地减少了刀柄的数量，降低了成本，也可以迅速对应各种加工要求，并延长刀具整体的寿命。显而易见，模块式镗刀具有一体式镗刀无法比拟的优势。当然，这也需要模块镗刀具有高的连续精度和高的连续刚性，以及高的重复精度和高度的信赖性。总之，无锡机用镗刀代理商，模块镗刀系统具有很大的优势，但并不是说只要是模块式就好，无锡机用镗刀代理商。必须从连接刚性，精度，操作性，价格等多方面来衡量，无锡机用镗刀代理商。镗孔完毕后，担心的事情变为现实：镗刀头不见了。无锡机用镗刀代理商
粗镗刀以高的金属去除率为目的，主要功能是提高工作效率，因此粗镗刀要有高的强度。对于精度要求不高的孔，粗镗可以作为较终的工序。对于精度要求高的孔，粗镗可以切去毛坯孔的大部分余量，提高孔的尺寸精度、降低表面粗糙度值，为半精镗和精镗做好准备。粗镗刀的选择：大多数人都不太重视粗镗刀，往往容易忽略粗镗加工的重要性。其实粗镗加工是非常重要，它直接影响到后一道精加工的效果，具体体现在粗镗后留给精加工切削的余量是否稳定。粗镗刀的选择要注重镗刀的刚性和易操作性，一把好的粗镗刀需要能应对大切削量和保证孔径尺寸稳定，因此不是随便一把刀就能保证的。无锡机用镗刀代理商镗刀质量问题：半精镗孔质量的好坏，直接影响浮动镗削的质量。
镗刀使用方法合理化是极其重要的：刀具安装后进行动态跳动检查。动态跳动检查是一个综合指标，它反映机床主轴精度、刀具精度以及刀具与机床的连接精度。这个精度如果超过被加工孔要求的精度的1/2或2/3就不能进行加工，需找出原因并消除后，才能进行。这一点操作者必须牢记，并严格执行。否则加工出来的孔就不能符合要求。应通过统计或检测的方法，确定刀具各部分的寿命，以保证加工精度的可靠性。对于单刃镗刀来讲，这个要求可低一些，但对多刃镗刀来讲，这一点特别重要。可转位镗刀的加工特点是：预先调刀，一次加工达到要求，必须保证刀具不损坏，否则会造成不必要的事故。
双刃镗刀有两个分布在中心两侧同时切削的刀齿，由于切削时产生的径向力互相平衡,可加大切削用量,生产效率高。双刃镗刀按刀片在镗杆上浮动与否分为浮动镗刀和定装镗刀。浮动镗刀适用于孔的精加工。它实际上相当于铰刀，能镗削出尺寸精度高和表面光洁的孔，但不能修正孔的直线性偏差。为了提高重磨次数，浮动镗刀常制成可调结构。为了适应各种孔径和孔深的需要并减少镗刀的品种规格，人们将镗杆和刀头设计成系列化的基本件──模块。使用时可根据工件的要求选用适当的模块，拼合成各种镗刀，从而简化了刀具的设计和制造。可充分增大切削压力使刀具保持受压状态，以避免回弹对刃口造成冲击。
镗刀是精细孔加工中不行短少的重要刀具，其加工孔的精度能到达IT6级，外表粗糙度可到达'Ra0.8~1.6μm，常见的型式有螺纹式微调镗刀、偏心式微调镗刀、滑槽式双刃镗刀以及浮动镗刀等。这些微调镗刀各具特点，在实践出产中得到普遍应用，其间螺纹差动式微调镗刀构思新颖，微调精度高，可自动消除螺纹空隙，是一种具有发展前途的微调镗刀。留意事项：留意精镗刀头的调整,请勿过火用力(切莫旋转刻度盘超出范围);用红漆封堵的地方不能拆动,否则会损坏微调设备;定时保养,注润滑油.镗孔深度：对于孔加工来讲，深孔和浅孔的意义不是指孔的相对深度值，而是指的“长径比”。无锡机用镗刀代理商
可在镗刀加工一两个孔后检查是否有积屑瘤或崩刃存在。无锡机用镗刀代理商
镗刀和铰刀的区别是什么?镗刀：1、镗刀一般是圆柄的，也有较大工件使用方刀杆；2、镗刀切削刃多数是径/轴向两面的；3、镗刀加工以机床主轴回转轴线为基准；4、镗刀的切屑是连续的；5、镗刀加工精度取决于机床,光洁度取决于工人技术水平，可干对孔的直线度要求较高的活。铰刀：1、铰刀结构大部分由工作部分及柄部组成，铰刀只有径向切削刃；2、铰刀以孔本身定位；3、铰刀切屑多为片状粉末状，粘在刀上；4、铰刀对孔光洁度要求较高，直线度要求较低的孔类加工。镗刀的规格有哪些？镗刀的规格有：大范围粗镗刀、小刀架式组合镗刀刀柄、整体硬质合金镗刀、深孔镗刀、内孔镗刀等，每一种刀型根据品牌的不同它们的具体规格参数也是不一样的，大家可以根据不同的是使用场景选择合适的镗刀。无锡机用镗刀代理商
文章来源地址: http://wjgj.chanpin818.com/daojujiajuca/zuodaocz/deta_8051637.html
免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。