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单刃镗刀。该类镗刀可以校正原有孔轴线的偏斜或位置误差，是结构较简单的刀具之一，其使用和刃磨便利，常为装夹结构的镗刀分别用在车床上进行通孔和盲孔的加工。镗刀分别用在镗床上进行通孔和盲孔的加工，这些结构均适用于孔的粗、精加工。其镗杆能长时期使用，可节省制造镗杆的材料和工时。单刃镗刀还可以通过调节或调换镗刀头加工尺寸不同的孔径，但调整费时，金华精密镗刀加工，精度不易控制，对工人操作技术要求高，而且*有一个切削刃，所以切削效率低。微调镗刀：适用于自动线、坐标镗床和数控机床上的微调镗刀，具有结构简单、制造容易、调节方便和精度高等特点。由拉紧螺钉和垫圈将调整螺母和镗刀头压紧在镗杆上，调节时，稍微松开拉紧螺钉，转动带刻度的调整螺母，就能使镗刀进行微调，金华精密镗刀加工，金华精密镗刀加工，然后旋紧拉紧螺钉。要记住，镗刀不能像钻头一样钻孔。金华精密镗刀加工
为了适应各种孔径和孔深的需要并减少镗刀的品种规格，设计了模块式镗刀。模块式镗刀是将镗刀分为：基础柄，延长器，减径器，镗杆，镗头，刀片座，刀片等多个部分，然后根据具体的加工内容进行自由组合。这样不但较大地减少了刀柄的数量，降低了成本，也可以迅速对应各种加工要求，并延长刀具整体的寿命。显而易见，模块式镗刀具有一体式镗刀无法比拟的优势。当然，这也需要模块镗刀具有高的连续精度和高的连续刚性，以及高的重复精度和高度的信赖性。总之，模块镗刀系统具有很大的优势，但并不是说只要是模块式就好。必须从连接刚性，精度，操作性，价格等多方面来衡量。苏州可调镗刀价格双刃镗刀有两个分布在中心两侧同时切削的刀齿。
镗刀刀具设计思路与特点：机夹可转位车刀是将具有合理几何形状和切削刃的成品可转位刀片通过机械夹固方法装配在刀杆上，当一条切削刃加工磨损至不能再用时，可通过转位迅速更换新的切削刃。采用机夹可转位车刀进行加工具有以下特点：刀具几何参数和切削性能稳定，定位精度和重复精度较高，可保证刀尖位置变化在工件精度允许范围内以及加工精度的一致性。刀片夹紧可靠，在切削力冲击、振动及切削热作用下不易松动。刀具寿命长，无需刃磨，操作简便，可缩短停机换刀等辅助工时。刀杆转位方便、快捷，并可反复使用，使用寿命长，可减少库存量，简化刀具管理。机夹可转位车刀设计前角g=-4°，刃倾角l=-4°，切削刃具有足够强度，可承受较大切削力冲击，避免刀尖崩刃。
镗刀的正确选用：消振措施。要消除车床上镗孔产生的颤振，较简单的方法是采用直径更大的镗杆。但是，采用直径更大的镗杆并不总是可取的方法。这时有必要选择其他方法。有时，通过简单地调整切削速度和进给速度来改变切削力，就可解决问题。增大进给速度或/和降低切削速度可以增大切削力。增大径向切深也可增大切削力。有时需要调整所有的切削用量来消除振动。因为价格较低，钢制镗杆的应用较普遍。镗杆也可采用其他材料。例如，刀具制造商已开发出重金属镗杆和硬质合金镗杆用于消振。重金属镗杆由密度比普通钢高的钨合金制成，用于减振。尽管重金属镗杆比钢制镗杆价格高，但它可用的长径比更大。钢制镗杆的可用长径比一般不超过4:1，而重金属镗杆的可用长径比可增至6:1。如果调整切削速度和进给速度，重金属镗杆的可用长径比还可以更高。镗孔刀具无论是粗加工还是精加工，在安装和装配的各个环节，都必须注意清洁度。
镗刀工作原理：实用新型属于一种浮动式镗刀，包括镗刀体及压盖，由两块刀片组成的用压盖扣压并保持浮动在镗刀体上的镗刀片，进给量微调机构，其特征是：进给量微调机构有机地构成于镗刀体和镗刀片之中，刀片的刀刃连线恒正交于机床主轴线。因而它比较现有浮动式镗刀有两方面优点：①进给量可直接微调，无须拆卸刀片；②工作时，刀刃恒以主轴为轴心旋转，故而镗孔精度更高。镗刀是孔加工刀具的一种，一般是圆柄的，也有较大工件使用方刀杆一般见于立车，较常用的场合就是里孔加工，扩孔，仿形等。但是并不是只能加工里孔，端面外圆也是可以加工的，只是习惯上不是这样使用。镗刀使用方法合理化对机器的寿命和正常运转都是极其重要的。金华精密镗刀加工
小径精镗刀特点：通过更换不同的刀杆，可以加工φ2～φ50mm的孔，可调范围大，所以成本较低。金华精密镗刀加工
加工中心镗孔刀具技术的应用。刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。孔加工刀具，包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等。和其它机械加工相比，镗孔加工是属一种较难的加工。它只靠调节一枚刀片(或刀片座)要加工出像H7、H6这样的微米级的孔。随着加工中心的普及，现在的镗孔加工只需要进行编程、按扭操作等。正因为这样，就需要有更简单、更方便、更精密的刀具来保证产品的质量。这里主要从刀具技术的角度来分析加工中心的镗孔加工。金华精密镗刀加工
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