重庆金相智能磨抛机生产厂家 上海川禾实业供应

    Smoothneer-6金相自动磨抛一体机可取代人力手持研磨抛光试样，进行全程自动化操作，自动研磨及抛光试样。在使用该机时应注意以下几点：

1、应保证排水通畅，以免内腔存水过量漫过内壁进入设备内，而造成其它机件损坏。

2、按停止键停机后，再按启动键时，设备将以上次停止前的运行速度继续运转。

3、磨抛座和磨抛头的转速等相关参数均可自由设定。

4、进行首道粗磨试样工序时，压力、转速应适当降低，时间延长。

5、抛光加压力度不能过大，以免撕裂植绒布；抛光织物应紧贴在磨抛盘上，如果出现织物脱落或夹持器被卡住时，应迅速按停止键停机。

6、气源应满足设备说明书上的要求。

7，重庆金相智能磨抛机生产厂家、不可使用已破损的金相砂纸和抛光织物，重庆金相智能磨抛机生产厂家。否则，研磨和抛光时可能损坏试样和磨抛盘！

在使用我川禾研发Smoothneer-6金相自动磨抛一体机前应仔细阅读说明书，重庆金相智能磨抛机生产厂家，严格按照说明书操作，如在设备使用上有问题可联系我们的售后人员。

川禾生产制造的金相自动磨抛机质量怎么样？重庆金相智能磨抛机生产厂家

在研磨过程中，随着研磨压力的增加研磨效率也是增加的。而在研磨加工中有很多因素影响着研磨压力，下面我们对比较重要的几点来简单了解一下：

    1、研磨盘：研磨盘不平衡会导致在研磨加工过程中研磨压力的波动，使得研磨压力的稳定控制变的困难，zui终使被加工工件的表面产生振动波纹，工件表面粗糙度变大，对工件的形状、尺寸精度也有不利影响；

    2、研磨液：研磨液起到减小摩擦力，防止产生热裂纹及清洗作用。它的渗透能力越强，研磨力就越小。

    3、上下研磨盘转速：研磨盘的转速越大，工件与研磨盘之间的相对切削速度就越大，研磨切削的效率越高，研磨残余量就越小，整个研磨加工过程中的研磨压力就越小。

    4、进给速度：当进给速度增大到一定程度时，就会有加工残余量，随着加工时间的积累研磨加工的残余量就越多，整个研磨加工过程中的研磨压力就越大。

      总的来说就是，上下研磨盘的转速越大，研磨压力就越小，转速越小研磨压力就越大；进给速度越小，研磨压力就越小。而我们一般选用的研磨压力效果范围为 0.05-0.3MPa，在粗研磨加工阶段一般是采用较大的研磨压力和较低的研磨速度，通常选用0.1-0.2MPa；在精研磨加工阶段采用较小的研磨压 力和较高的研磨速度，通常选用0.01-0.1MPa. 浙江国产自动金相试样磨抛机厂家供应金相磨抛机有哪几种类型？

研磨抛光机在工件加工中完成多道抛光加工，实现一台机器多个工序的加工，所采用方法，可以更换研磨盘来实现，设备上可以实现粗磨、精磨以及 抛光三道工艺，其研磨盘普遍使用的有合成提盘、合成铜盘以及锡盘三种材质，一般使用这三种盘是能够达到工件抛光效果，但是如果加上抛光布进行使用，其所 抛出来的精度效果是能够很大程度上工件zui终的工件高精密镜面效果的。

研磨抛光机操作工艺步骤：

1、在粗磨加工中，主要是去掉工件表面的毛刺以及凸起，工件表面一般会留有余量，在粗磨的时候一般会采用合成的铁盘来进行加工，从铁盘硬度、磨削量等都能够实现工件的加工要求。

2、精密加工的时候，这种加工，研磨抛光机主要是进行工件表面的粗磨修复工作，工件表面会留有研磨余量，这种加工一般是使用铜盘来进行完成。

3、进行抛光处理，这种方法能够实现工件表面精度要求，也是zui后的一道工序，一般是采用锡盘来完成。

在加工中需要注意的是，这种工序要求比较细致，稍有失误，会造成整个工件的破坏，在一道工序完成之后需要进行工件表面清洗处理，保证工件、夹具、研磨盘等，如果出现失误，会对后面的工序产生很大影响，所以进行工件抛光处理的时候需要具有一定的操作经验。

    磨抛机的结构是很重要的，结构的稳定与否会影响样品制备结果。

    这里为您推荐川禾研发的Smoothneer-6金相自动磨抛一体机，它有以下几种邮优点：

    1.机身框架结构

    机身采用与底座直连的框架式双柱结构，确保样品夹持器的刚性自然延伸，和整个设备的牢固程度。高性能导向系统，保障夹持器的平滑移动。因此，在完美制备平整的试样时，将噪声维持在低水平。

    2.外壳加厚线条设计

    外壳采用***加厚工程塑料，坚固但不冰冷。刚柔相济线条设计，棱角分明现代感极强。

    3.基座AlSiMg合金加厚全铝下转盘

    设备基座采用强度高的铝合金制作而成，机身坚固，不生锈耐腐蚀。加厚设计的全铝下转盘，支撑和转动更显平稳，同时大质量的底盘具备足够的热容对冲温升，能防止样品粗磨时的过热现象。

    4.锥形底磁性工作盘（下转盘）

    Smoothneer-6的磁性下转盘为锥形底结构，很容易取出，方便快速更换接水碗。它的厚度和重量相对于传统机型的工作盘更大，因此在高速运行时，表面的温度维持更低，并可以通过底盘冷却功能更容易得到冷却。

   Smoothneer-6金相自动磨抛一体机硬件设计坚固稳定耐用，极大地延长设备的运行寿命，为用户提供可靠的样品制备结果。

川禾生产制造的金相自动磨抛机可以了解一下。

    上海川禾有着十多年的委托制样经验，积累了大量的制样信息，组建了专门的数据库，可以快速获得合适的制样方案。上海川禾公司研发的Smoothneer-6金相自动磨抛一体机，专为在金相检测时呈现准确、可再现的制备结果而设计。Smoothneer-6包含多种制备方法，涵盖所有主要材料类别。致力于实现高性能，帮助您立刻开展工作。用户可以自由设定8种制样参数，并且可存储多达6种制备方法。您的专属制样方法可以一键储存，随时调用，确保您总能得到完美如一的制样效果。

    所有的显微分析都是无数细节的累计和结晶，金相分析亦是如此。再不起眼的误差都可能为后续观测制造障碍，行业从业人员必须怀揣敬畏之心，追求尽善尽美。 使用Smoothneer-6金相自动磨抛机时要注意什么？重庆金相智能磨抛机生产厂家

使用Smoothneer-6金相自动磨抛机的操作步骤。重庆金相智能磨抛机生产厂家

        金相抛光机操作的关键是要设法得到zui大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响zui终观察到的组织，即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用zui细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。解决这个矛盾的zui好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有zui大的抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小；其次是精抛(或称终抛)，其目的是去除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到zui小。重庆金相智能磨抛机生产厂家

川禾（TRUER）是专注于金相设备与耗材的生产、研发和销售的专业品牌。

川禾创立于2007年，自创立之日起，便致力于成为中国乃至世界专业的金相设备与耗材供应品牌。

经过不断的探索和发展，针对不同目标材料分析特点，川禾成功开发了专业的解决方案，建立了完善的产品体系，涉及金属，陶瓷，电子，塑料等主要行业，其质量的产品结合完美的技术服务深受金相业内人士赞誉。

川禾公司依托强大的研发能力，积极整合国内外质量资源，开发世界前列的金相设备，为客户提供比较高性价比的实验室整体解决方案。同时，成功研发了具有国际先进水平的***耗材，以降低客户实验室的后期运行费用。

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