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在金相制样的过程中，磨抛这一环节往往会用到磨抛液/悬浮液，以往大家通常采用手动加液的方式添加磨抛液，然而手动加液无法准确控制磨抛液的用量，往往会导致磨抛液的浪费。
Smoothneer-6金相自动磨抛一体机内置自动加液系统，自动加液功能可调节所施加的悬浮液/润滑剂量，以提高可再现性并控制耗材的人为浪费。除了系统自带的参数，您也可以自行设置研磨过程中需要的磨抛液用量。
Smoothneer-6对每一个加液泵都拥有自动清洁功能。泵管内的液体会回到瓶内，并通过使用自来水清洁加液泵后面到喷嘴的一段管道，拒绝堵管，保证管内清洁畅通。启用新包装时，只需校准泵，浙江金相试样磨抛机厂家供应，Smoothneer-6即可每次完全相同的加液。各种材料制备方法都可获得相同的制备结果，浙江金相试样磨抛机厂家供应。
Smoothneer-6配置有自动清洁功能，浙江金相试样磨抛机厂家供应，可对加液瓶和加液喷嘴之间的软管进行冲洗，进入“维护”菜单，并选择“清洁输液泵”，然后按照屏幕指示选择需要清洗的对象，即可快速完成清洁。
准确的自动加液设计使得磨抛液/润滑液的滴注速度和用量精确可控，让您的制样结果更具再现性、成本更低。 使用Smoothneer-6金相自动磨抛机的操作步骤。浙江金相试样磨抛机厂家供应
磨抛环节有很多方面的影响因素，我们要保证***磨抛，必须要把变量定量化，所有的开放型节点都能实现量化控制。例如设备支持中心加载和单点加载两种模式，盘面转速，夹持器转向和转速，夹持器在盘面的投影位置，加载压力，磨抛时间，悬浮液类型，加注速度，每一步的盘面类型等。把如上环节都实现的定量控制，那么磨抛成功的偶然性因素就大幅下降，制样从对人的依赖转向对设备的依赖，降低技术准入门槛。
上海川禾研发的Smoothneer-6金相自动磨抛一体机专为在金相检测时呈现准确、可再现的制备结果而设计。Smoothneer-6采用坚固耐用的框架双柱设计，配备一体化试样移动头和自动工艺控制，可在中间加载&单点加载方式之间任意切换，外加体贴入微的人性化操作模式，这使Smoothneer-6具有强大的试样磨抛可靠性和再现性。 浙江金相试样磨抛机厂家供应Smoothneer-6金相自动磨抛机内置磨削率感应器，可测量50~5,000μm范围内的磨削量。
金相磨抛机简称磨抛机，是一种研磨设备，它利用各种不同粒度的耐水研磨金相砂纸，对各种金属及其合金试样，以及各种岩相试样，进行粗磨、精磨、干磨、湿磨等各道研磨工序，作抛光前的粗加工工序，同时可做抛光试样。可一次性完成磨抛工作，起到一机多用的好处。
金相磨抛机在实验室中来料检验、质量控制、失效分析等工作中扮演着不可或缺的角色。市场上常见的金相磨抛机主要根据其工作特性及结构分为全自动及半自动磨抛机。其中Smoothneer-6全自动金相磨抛一体机因结构简单、使用方便、性价比高等特定，成为了诸多中小企业及科研院校的理想选择。
提到金相磨抛机的维护的重要性，相信人人不会否认，不过可能不会引起足够的重视。
要求表面精度的产品，基本上其性能对发挥其正常功用的影响是非常高的，所以才需要使用一台精密的机器进行加工，每一台机器设备都需要精心的维护才能保持其良好的性能，金相磨抛机也不例外。
首先，金相磨抛机的动力设备是电机，日常维护对减少和避免电机在运行中发生故障使相当重要的，经常巡回检查，及时排除任何不正常现象的引发根源，保持电机清洁注意额定电流等，避免电机被损坏。
如果长时间没有使用设备，检查传动设备是否能够正常运转，补充润滑油。
其次，检查抛光盘的平面精度，如果抛光盘有损伤，用自带的修整机构进行修整。保持抛光盘理想的平面精度。检查抛光垫是否清洁，保证使用经过清洗的抛光垫。zui后抛光液也是使用过程特别需要注意的环节。检查抛光液是否密封保存，检查搅拌装置是否能够工作，因为只有抛光液被均匀地洒在抛光垫及工件上才能使你发挥良好的作用。 使用金相自动磨抛机时要注意哪些问题呢？
金相抛光机操作的关键是要设法得到zui大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响zui终观察到的组织，即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用zui细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。解决这个矛盾的zui好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有zui大的抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小；其次是精抛(或称终抛)，其目的是去除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到zui小。Smoothneer-6金相自动磨抛机的夹持器采用半圆设计和起始点设计，能够轻松放入和移除样品。重庆国产金相试样磨抛机哪家好
Smoothneer-6金相自动磨抛机专为在金相检测时呈现准确、可再现的制备结果而设计。浙江金相试样磨抛机厂家供应
单点加载和中心加载各有优劣。
单点加载的优势是样品数量自由灵活，只要在孔数范围以内都可以，样品取放都很方便，特别是很适合磨抛后期的定期观测效果。而劣势就在于样品在夹持器内存在自转和小范围活动，自转就严格控制样品的磨削轨迹，小范围的活动容易导致圆角。
中心加载的优势是锁死样品在夹持器上，所以可以精确控制样品的研磨轨迹，提高制样的再现性，特别是对于粗磨和精磨阶段，磨削率很大，样品的磨制效果受控，另外，由于中心加载的缘故，不同材质类的样品，研磨效果相同。当然不足之处也在于样品数量的限制，由于是中心加载，所以样品数量必须中心对称，以保证手里平衡，比如六工位夹持器，装夹数量可以是2，3，4，6个样品，不足的话要用替代样品补齐，另外，中心加载不支持中途取出样品观测，重新安装回去后无法保障每个样品在相同的研磨基准面上。
综上所述，单点加载和中心加载各有利弊，所以磨抛机需要同时具备支持单点加载和中心加载的功能，这就加大了设备制造的技术难度。 浙江金相试样磨抛机厂家供应
川禾（TRUER）是专注于金相设备与耗材的生产、研发和销售的专业品牌。
川禾创立于2007年，自创立之日起，便致力于成为中国乃至世界专业的金相设备与耗材供应品牌。
经过不断的探索和发展，针对不同目标材料分析特点，川禾成功开发了专业的解决方案，建立了完善的产品体系，涉及金属，陶瓷，电子，塑料等主要行业，其质量的产品结合完美的技术服务深受金相业内人士赞誉。
川禾公司依托强大的研发能力，积极整合国内外质量资源，开发世界前列的金相设备，为客户提供比较高性价比的实验室整体解决方案。同时，成功研发了具有国际先进水平的***耗材，以降低客户实验室的后期运行费用。
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