螺旋钻机施工过程中,采用螺旋钻具钻孔,通过钻杆中心管灌注混凝土,适用于于输电线路铁塔小直径灌注桩基础施工,钻孔、成桩作业效率高,具有以下特点:
(1)采用长螺旋钻具成孔,可通过钻杆中心管将混凝土注入孔底。既能钻孔、成桩一次完成,也可用于干法成孔、注浆置换等多种工法。
(2)动力头采用双驱动、大中心通孔的三环减速器,承载、过载能力高,结构紧凑、噪声低、寿命长。
(3)桩架采用液压系统,可自行起落桅杆立柱。行走、回转,吉林液压螺旋钻的用途和特点、对位准确、可靠,施工效率高,劳动强度低。
(4)桩机采用拖运与装运相结合的方式,整体性强,吉林液压螺旋钻的用途和特点,场地转移方便,吉林液压螺旋钻的用途和特点,费用低。
(5)整机的电气、液压、操纵、监视仪表均集中在驾驶室,司钻人员操作方便。 长螺旋钻机卡钻了怎么处理?吉林液压螺旋钻的用途和特点
AG螺旋钻使用进口质量EN系列齿轮钢材和先进的加工技术制作。螺旋钻机(旋挖钻机)的驱动头是螺旋钻机的关键部件,该部件由进口液压马达、行星齿轮减速机组成。同时公司生产有多种规格的岩石钻杆、普通质地钻杆与六大类驱动头配套使用,同时通过生产各种规格的托架、钻杆加长杆,使得AG钻机可以与多种规格的挖掘机、装载机等进行配套使用并且使得钻孔可以钻的更深。钻杆规格,直径范围覆盖10mm-2000mm,比较大钻孔深度可达到20米。
托架介绍:起移动托举的作用,独特的万向轮设计,在施工过程中避免不良操作震动带给机身损害,以上为螺旋钻机部分介绍。
吉林液压螺旋钻的用途和特点螺旋钻机的结构不太清楚。
移动钻机到下一桩位。经过成孔检查后,应填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板,并要防止在盖板上行车或走人。再移走钻机到下一桩位。
浇筑混凝土:
(1)移走钻孔盖板,再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚土厚度。有不符合质量标准要求时,应处理合格后,再进行下道工序。
(2)吊放钢筋笼:钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块(或塑料卡);吊放钢筋笼时,要对准孔位,吊直扶稳,缓慢下沉,避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时,应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时,应采取焊接,以确保钢筋的位置正确,保证层厚度符合要求。
(3)放溜筒浇筑混凝土。在放溜筒前应再次检查和测量钻孔内虚土厚度。浇筑混凝土时应连续进行,分层振捣密实,分层高度以捣固的工具而定。一般不得大于1.5m。
浇筑混凝土:
(1)移走钻孔盖板,再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚土厚度。有不符合质量标准要求时,应处理合格后,再进行下道工序。
(2)吊放钢筋笼:钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块(或塑料卡);吊放钢筋笼时,要对准孔位,吊直扶稳,缓慢下沉,避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时,应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时,应采取焊接,以确保钢筋的位置正确,保证层厚度符合要求。
(3)放溜筒浇筑混凝土。在放溜筒前应再次检查和测量钻孔内虚土厚度。浇筑混凝土时应连续进行,分层振捣密实,分层高度以捣固的工具而定。一般不得大于1.5m。
(4)混凝土浇筑到桩顶时,应适当超过桩顶设计标高,以保证在凿除浮浆后,桩顶标高符合设计要求。
(5)撤溜筒和桩顶插钢筋。混凝土浇到距桩顶1.5m时,可拔出溜筒,直接浇灌混凝土。桩顶上的钢筋插铁一定要保持垂直插入,有足够的保护层和锚固长度,防止插偏和插斜。
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行走机构
行走机构为液压步履式。前进时四个支腿液压缸支地撑起,下盘离地通过液压系统驱动行走油缸实现桩机履靴前行,然后收起支腿落下,通过液压缸收缩拉动底盘前行,经过如此反复操作实现桩机前行。
回转机构
回转机构由中速液压马达通过减速器带动,在四个支腿液压缸的配合下,可使桩机实现360度回转。由于液压马达具有功率稳定、运转平稳、转动惯性小和启动效率高等特点,因而桩机具有回转平稳、无冲击、无振动、整机的稳定性良好及使用寿命长的优点。
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6.移动钻机到下一桩位。经过成孔检查后,应填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板,并要防止在盖板上行车或走人。再移走钻机到下一桩位。
浇筑混凝土:
(1)移走钻孔盖板,再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚土厚度。有不符合质量标准要求时,应处理合格后,再进行下道工序。
(2)吊放钢筋笼:钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块(或塑料卡);吊放钢筋笼时,要对准孔位,吊直扶稳,缓慢下沉,避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时,应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时,应采取焊接,以确保钢筋的位置正确,保证层厚度符合要求。
(3)放溜筒浇筑混凝土。在放溜筒前应再次检查和测量钻孔内虚土厚度。浇筑混凝土时应连续进行,分层振捣密实,分层高度以捣固的工具而定。一般不得大于1.5m。
(4)混凝土浇筑到桩顶时,应适当超过桩顶设计标高,以保证在凿除浮浆后,桩顶标高符合设计要求。
吉林液压螺旋钻的用途和特点
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