安全措施
1、鼎峰桩工建立安全,制定安全制度,实行安全责任管理。
2、认真贯彻以“预防为主”的安全工作方针,加强对施工人员的安全教育,使他们从思想上真正把安全重视起来。
3、加大安全投入,配备必需的劳动保护用品和消防器材,河南液压螺旋钻产品介绍,力争消灭各种安全事件,或把事件降到比较低程度。
4,河南液压螺旋钻产品介绍、安装长螺旋钻机时,工作人员不许饮酒,并要求穿防滑鞋、戴安全帽和系安全带进行作业。[1]
5,河南液压螺旋钻产品介绍、安装钻机时,对索具、滑轮、电路开关等要进行严格检查,发现问题,及时处理,确保施工作业时,安全可靠,万无一失。
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钻机型号
钻机的型号由生产厂家确定,CFG指的是桩的类型,桩径一般为200~800mm。钻机的成桩直径与所使用的钻具有关,使用直径400mm的钻具成桩直径为400mm,使用600mm的钻具成桩直径便为600mm。施工中,具体采用的桩径取决于地勘报告与设计图纸。
操作工艺
1.成孔工艺流程:
(1)钻孔机就位→钻孔→ 检查质量→孔底清理 →孔口盖板→移钻孔机
(2)浇筑混凝土工艺流程:
移盖板测孔深、垂直度→放钢筋笼→放混凝土溜洞→浇筑混凝土 (随浇随振)→插桩顶钢筋
2.钻孔机就位:钻孔机就位时,必须保持平稳,不发生倾斜、位移,为准确控制钻孔深度,应在机架上或机管上作出控制的标尺,以便在施工中进行观测、记录。
3.钻孔:调直机架挺杆,对好桩位(用对位圈),开动机器钻进、出土,达到控制深度后停钻、提钻。
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施工质量控制
1、凿除桩头时,应注意采取保护措施,防止设计桩顶标高以下的桩身断裂或拢动桩间土。
2、在工程暂停或料源中断后,要及时清洗砼输送管道。施工现场要及时向拌合站反馈信息,根据施工情况,使混合料配合比能够及时调整。
3、为保证桩长准确掌握拔杆时间,砼的泵送量应与拔管速度相配合,以避免由于拔管速度过快而造成断桩或缩径。遇到饱和砂土或饱和粉土层不得停泵待料。
5、施工时应选择合理的施打顺序,避免对已成桩造成损害,同时要防止窜孔。施打方法为顺打或隔行跳打,隔行跳打施工间隔应大于7天。
6、砼拌和用水应采用深层地下水,禁止使用检测的准确度,对钻机的标尺、刻画要进行认真复核,并用反光贴条在钻机上进行标注,以利夜间识别。此外,钻机就位后应检查钻机是否水平,以保证垂直度不超允许偏差。
4、钻至设计深度后,应地表水。
7、施工过程中,每个作业面每天应做一组试块,经标准养生后,测定其抗压强度,以此判定桩身的内在质量是否符合设计要求。
结构及工作原理
该机液压步履桩架主要由顶部滑轮组、立柱、斜撑杆、底盘、行走机构、回转机构、卷扬机构、操纵室、液压系统及电气系统组成.
立柱为折叠式,采用箱形截面结构型式,法兰连接方式。立柱两侧配有圆形或方形滑道作为动力头、钻杆上下运动的导向和抗扭。此种钻机配备的箱形可折叠式立柱利用液压缸进行起降,方便快捷,运输时也不需拆卸。立柱下部与上盘铰接,中后部与斜撑杆铰接,立柱顶部有滑轮组,用来完成对动力头、钢筋笼和注浆导管等的起降。动力头可沿滑道上下滑动托运时可拆卸。
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钻机组成
该机包括液压步履桩架和钻进系统两部分。桩架采用液压步履式底盘,自动化程度高,可自行行走及360度回转,设有四条液压支腿及一条行走油缸以辅助行走及回转同时增加施工时的整机稳定性,可整机进行转运。立柱为可折叠式箱型立柱,法兰连接方式,立柱采用两块高厚度蒙板并且用大型折弯机折弯技术,经两道焊缝焊接而成同时立柱内部每隔60cm加焊四根加强筋固定,增加立柱抗扭抗弯性。立柱由两条变幅液压油缸控制其起降。钻进系统包括动力头与钻具,动力头的输出轴与螺旋钻具为中空式,桩机采用长螺旋成孔,可通过钻杆中心管将混凝土{或泥浆]进行泵送混凝土CFG桩施工,即能钻孔成孔一机一次完成,也可用于干法成孔、注浆置换改变钻具后还可采取深层搅拌等多种工法进行施工。
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