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高压弯头的材质一般采用质量的铸钢、碳钢、不锈钢或合金钢，能够使高压弯头在各种高压管道中承受高压并能承受管道中流体的腐蚀。高压弯头在焊接过程中，焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，福建长半径弯头官网，低氢型应经200-250℃干燥1小时（不能屡次重复烘干，否则药皮简单开裂脱落），避免焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。大型高压弯头焊接时，受到重复加热分出碳化物，下降耐腐蚀性和力学性能，福建长半径弯头官网。为避免因为加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，福建长半径弯头官网，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

当焊缝厚度到达20～25mm时中止焊接，立即进行保温等后热处理，待RT查验合格后连续施焊。厚壁弯头运用 的耐磨钢作为基础材质，能都用于多种情况的管道系统中。如磨料磨损、腐蚀磨损、冲蚀磨损、冲击磨损等。厚壁弯头的特点：抗防腐。耐酸碱。运用寿命长等，价格计算合理，外表润滑，耐酸耐碱耐高温，价格计算合理，外形漂亮，质感性能强。厚壁弯头的用途：用于石油气管道工程，天然气管道工程，化工厂，电厂，造船厂，制药，乳品，啤酒，饮料，水利等。推制弯头管件常见的质量问题施工进程中，咱们发现推制弯头管件到货的质量主要存在以下几个方面的问题所选用的管坯直径小于弯头直径，经过芯模控制坯料的变形进程，不允许做调理流量用，避免密封面受冲蚀，加速磨损。

热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量出产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成管件。无缝弯头工艺流程：1、冷拔（轧）无缝弯头管件：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成管件。无缝弯头工艺流程：1、冷拔（轧）无缝弯头管件：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔

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