[VIP第1年] 指数:3
1、焊接方法板状仰焊的焊接有2种方法：连弧法及熄弧法。连弧法是通过连续而有规则地摆动焊条进行短弧施焊的操作方法；熄弧法是在封底焊时采用电弧燃烧一定时即行熄灭，上海钴基焊丝工厂，然后再引燃、再熄灭，从而使熔池金属迭加成形的方法。这2种方法各有所长。熄弧法可以保证封底焊缝有良好的成形，能有效地控制焊缝下垂、顶面内凹，缺点是由于焊接过程处于间断状态，容易出现气孔、夹渣等缺点。连弧法可以使焊接过程连续化，能够有效地保证焊接质量，但操作方法不当将会造成焊缝下垂，表面内凹。比较2种焊接方法，连弧焊更值得推广。在一些工业发达国家，如德国、美国、日本等，生产中都要求采用这种焊接方法。2试板及工艺要求试板要求试板材质为Q235B，规格为100mm×12mm×300mm。采用E5015（J507）焊条，焊接位置为仰焊，上海钴基焊丝工厂，要求单面焊双面成形，上海钴基焊丝工厂。坡口形式如图1所示。焊接工艺参数焊接工艺参数见表1。表1焊接工艺参数焊条角度施焊过程中焊条与焊接方向的夹角如图2所示。3、焊接操作要点封底层的焊接对整个试板而言，封底层的焊接是关键，在焊接过程中，焊接熔池金属的自身重力在电弧作用力和液态金属的表面张力作用下处于平衡状态。具体操作是地。
A237不锈钢焊条符合GBE318V-15说明:A237是碱***皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不锈钢焊条，由于熔敷金属含有V，故具有良好的耐热性能和抗裂性能。采用直流反接，可进行全位置焊接。用途:用于要求一般耐热而又有一定耐蚀性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构的多层焊接。A242不锈钢焊条符合GBE317-16相当AWSE317-16说明:A242是钛钙型药皮的低碳Cr19Ni13Mo3不锈钢焊条，其熔敷金属含Mo量比A202更高，对非氧化性酸（如硫.酸、亚硫.酸、磷酸）以及有机酸具有较好的耐腐蚀性能。对于抗点蚀也有良好的作用，可交直流两用。用途:用于相同类型的不锈钢材料及复合钢、异种钢的焊接。特色A302不锈钢焊条特色符合GBE309-16相当AWSE309-16说明:A302是钛钙型药皮的Cr23Ni13不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。可交直流两用，有良好的操作工艺性能。为了提高熔敷金属的抗裂性和耐蚀性，适当提高了Mo含量，比GB/T983-1995E309-16中的Mo含量高1%左右，其它成分均符合国标。用途:用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢（Cr19Ni9同低碳钢）以及高铬钢、高锰钢等。A307不锈钢焊条符合GBE309-15相当AWSE309-15说明:A307是碱***皮的Cr23Ni13不锈钢焊条。
焊前准备：大直径厚壁管U形坡口的试件如下图所示。材料为20钢，其装配及定位与第四章水平转动焊条电弧焊相同。设备：焊条电弧焊的焊机为ZXG-400,埋弧焊焊机为MZ3-500,焊接调速滚轮架一台，焊接操作架一台。焊前清理与上述相同，焊剂、焊条须严格烘干。焊接参数焊接参数见下表，焊接电源极性釆用直流反接。焊接操作：打底层和填充层都采用焊条电弧焊，焊接操作与第四章第四节的大直径管水平转动焊相同。盖面层采用埋弧焊，焊剂为HJ431，其颗粒度为(14~60目）。采用直流反接。焊接盖面层时，先预调节焊接参数，调节焊接机头使焊嘴距离焊件20~30mm，下图中的偏移量B为20~30mm，并使焊丝对准坡口的中心线，开启焊剂漏斗，使焊剂堆在待焊区，由于管子表面曲率较大，焊剂容易散失，为在焊接过程中更好地保护熔池，可在焊接区的前方加一如图所示挡板或采取其它防止焊剂散失的措施。按下“启动”按钮，进行焊接，并耳听和观察焊接过程，注意焊机的电流表和电压表及调速滚轮的转速表的指示，随时进行调节，以保证焊接过程的稳定。在焊完一周后须重叠一段焊缝，***按“停止”按钮，熄弧后关闭焊剂漏斗。焊后清理与检验：用锤子、钢丝刷***焊渣，并对收弧处进行修磨。
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