***一位数字为“1”或“2”,分别表示气体保护或自保护,并以短划“-”与前面部分分开。药芯焊丝发展很快,很多的药芯焊丝牌号目前还没有相应的国标型号对应。常用药芯焊丝的选用下表为常用药芯焊丝性能的介绍,供选用时参考。焊丝的使用焊丝一般以焊丝盘、焊丝卷及焊丝筒的形式供货。焊丝表面必须光滑平整,如果焊丝生锈,必须用焊丝除锈机除去表面氧化皮才能使用。对同一型号的焊丝,当使用Ar-O2为保护气体焊接时,熔敷金属的化学成分与焊丝的化学成分差别不大,但当使用CO2为保护气体焊接时,熔敷金属中的Mn、Si和其它脱氧元素的含量会**减少,在选择焊丝和保护气体时应予以注意。—般情况下,实芯焊丝和药芯焊丝对水分的影响不敏感,不需做烘干处理。焊前,焊件应做除油、除锈处理,TM-2000焊条焊丝厂家。焊丝购货后应存放于**焊材库(库中相对湿度应低于60%),对于已经打开包装的未镀铜焊丝或药芯焊丝,如无**焊材库,TM-2000焊条焊丝厂家,应在半年内使用。采用焊剂保护进行焊接,TM-2000焊条焊丝厂家,使用前应对焊剂做烘干处理;采用气体保护进行焊接,应控制气体中的含水量,焊接时风速大于2m/s,应停止焊接。 非常适合铸造件缺点,零件表面拉伤、磨损,模具缺点的修复。TM-2000焊条焊丝厂家
2)焊丝端部应始终处于氩气保护之中,防止合金元素的氧化、烧损。为使熔渣尽快浮出,根据情况可用焊丝对高温熔池进行适当搅拌,不宜依靠降低焊速来促使熔渣浮出。焊后在焊缝表面形成的熔渣薄而脆,高温时极易自行脱落,故焊接时应戴好防护眼镜,防止灼伤眼睛。(3)要获得美观均匀的焊缝很大程度上取决于正确掌握熔池的温度。当发现熔池增大出现下凹,说明熔池温度过高,这时应迅速减少焊与工件的夹角,并加快焊接速度。当熔池小焊缝窄而高时,说明熔池温度低,这时应增大焊与工件的夹角,减慢焊接速度,减少焊丝添加量。(4)1Cr18Ni9不锈钢在450~800℃温度区加热,常发生沿晶界的腐蚀破坏,称为晶间腐蚀。为防止打底层焊缝金属产生晶间腐蚀,应以快焊快冷为原则,尽量采用小的焊接热输入、快速焊、短弧焊、小幅摆动。(5)焊接时焊要等速移动,禁止抖动。焊丝与工件表面的夹角在25°左右,既可保证药芯焊丝冶金反应的充分性,又可避免填充金属的过热。钨极端头与熔池表面的距离应保持在3mm左右,使操作者的视线宽广,送丝方便,避免焊缝夹钨。(6)为避免在接头收弧时产生缩孔,应尽量采用短弧焊,焊摆动要均匀,要保证药芯焊丝的焊接冶金反应过程和脱渣过程充分进行。TM-2000焊条焊丝厂家 在相同焊接电流下药芯焊丝的电流密度大,熔化速度快,其熔敷率约为85%-90%,生产率比焊条电弧焊高约3-5倍。
Q)适用于12CrMoV珠光体耐热钢的焊接,***用于锅炉压力容器行业。3、DY-YR317(Q)碱性渣系药芯焊丝。适用于12CrMoV珠光体耐热钢的焊接,具有优良的低温冲击性能。4、DY-YR402(Q)用于。三、不锈钢用气保护焊***焊丝1、DY-YA308(Q)18%Cr-8%Ni不锈钢焊接用。2、DY-YA308L(Q)**碳18%Cr-8%Ni不锈钢焊接用。3、DY-YA309(Q)异种钢焊接或复合钢板及堆焊不锈钢时过渡层焊接用。4、DY-YA316(Q)18%Cr-12%Ni不锈钢焊接用。四、气保护堆焊药芯焊丝1、DY-YD350(Q)***用于堆焊金属间磨损部件和轻度的土砂磨损的部件,、DY-YD450(Q)适于堆焊耐土砂磨损和耐金属间磨损的部件,、DY-YD600(Q)***用于耐土砂磨损的部件,HRC55-60.五、埋弧堆焊药芯焊丝1、DY-YD14(M)主要用于碳钢和低合金钢零部件的修复或作其它堆焊材料的过渡层,HRC26±、DY-YD224B(M)主要用于热轧辊和其它耐磨损件的堆焊和修复,、DY-YD420(M)含铬13%的马氏体型堆焊药芯焊丝,耐腐蚀,耐磨损。适用于连铸辊、蒸汽阀、楔形阀、安全阀等部件的硬面堆焊。4、DY-YD423(M)用于较高温度下的热轧辊和连铸辊的硬面堆焊,该堆焊层具有优良的耐腐蚀、耐磨损和耐热冲击性能,、DY-YD430。
能使焊缝产生变形并使应力下降,从而***地防止热裂纹的出现。(3)熔合性问题∶有些铸铁,由于“石墨”粗大,在高温或者油环境中工作,在焊补过程中会有一定程度影响熔合性,严重时出现打滚而无法焊接。本焊丝焊补过程中能促使“石墨”燃烧,燃烧产生的CO可促使熔池沸腾而使熔合性**改变,焊接后焊缝组.织能跟基体组.织完全融合或部分熔合,结合紧密。(4)焊前不予热,焊后不需热处理消除应力或退火降低加工区硬度问题。由于C808铸铁常温焊接焊丝及焊接工艺上的改进,采取在焊缝两端覆盖退火焊道,消除了基材中的热应力集中点,焊接后不需进行消除应力或退火降低加工区硬度热处理。C808常温铸铁焊接焊丝对铸铁件加工面缺点进行修复的方法在待焊部位开出坡口,坡口表面加工,使表面光泽,便于使焊接电弧烧到坡口面的任何地方,对焊后凡要加工的地方,均用退火焊道覆盖,焊接规范的选用原则为在确保熔合的前提下,采用本焊丝和小电流(40-60A)的CO2气体保护常温焊接,焊接工作按铸铁常温焊接要领进行。采用C808常温铸铁焊接焊丝对铸铁件加工面缺点进行修复独到之处焊前不预热,焊后也不需热处理,焊后可直接上机械加工线进行切削加工,包括能在焊区钻小孔和攻丝。用薄钢带卷成圆形或异形钢管,内填一定成分的药粉,经拉制成的有缝药芯焊丝。
平焊的缺点与原因平焊的缺点原因熔深不足1.电流电压过低2.电压相对与电流来说过高3.焊速过快凸状1.焊速过快2.电压相对与电流来说过低咬边1.电压过高2.焊速过快焊瘤1.电压过低2.焊丝径与电流范围不准确3.焊速慢4.焊操作及角度不好气孔1.施工物表面不干净2.焊操作不良3.喷嘴-母材间距过大4.没气裂纹1.熔深过深2.母材的含碳量高3.施工物的局限性大4.电流过高2、水平角焊:焊操作方法;1.焊丝前端由中心线对准凸侧(避免产生焊瘤,咬边)。2.后退法(右手右向焊法)产生的余高过高,作业性能差,气体保护效果不好,切勿使用。水平角焊的缺点与原因缺点的形状原因焊缝下垂1.焊接电流过高2.隐弧电压过低3.焊速过慢咬边,焊瘤1.母材温度过高2.焊速过**.引弧电压过高立焊(立向下焊)焊缝小时可采用直线法,焊角度45度焊接法。焊缝大时可采用锯齿形焊接法,焊角度45度角(注意摆动时,在焊缝两边应稍作停顿,中间速度要快),焊摆动慢时,焊缝两端部易出现融合不良,应在焊缝下垂之前移动焊。 低合金钢焊材的焊剂系统的开发融合了酸性系的作业性与碱性系的优良机械性。河南模具焊条焊丝工厂
在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时,焊丝既是填充金属,同时焊丝也是导电电极。TM-2000焊条焊丝厂家
焊接生产中大量采用焊条电弧焊。在工业发达国家,焊条的产量仍占焊材总产量的30%左右。在我国,这一比例为80%~90%左右。但从世界焊材发展的总趋势看,随着气体保护焊工艺的***应用和药芯焊丝不断崛起,手工焊条总的需求量会逐年下滑,今后的主要应用对象是修配及某些特殊场合。在焊丝的生产上,埋弧焊焊丝在我国已经应用得非常***,埋弧焊用薄钢带也有应用。近年来气体保护焊和药芯焊丝的应用得到很大发展,使焊丝在消耗焊材中所占的比例日益增加,成为一种重要的焊接材料。焊丝的分类焊丝按其结构可分为实芯焊丝和药芯焊丝。实芯焊丝多为冷拔钢丝;而药芯焊丝则是由薄钢带纵向折迭并加入药粉后,再行拉拔而成。实芯焊丝使用的历史比较长,为目前主要使用的焊丝;药丝焊丝的使用比起实芯焊丝来晚了许多,但由于其具有一系列优点,在生产中应用得越来越多。焊接用的焊丝按其保护方式又可分为两大类:一类是焊接时焊丝只起填充金属和导电的作用,施焊过程中要依靠焊剂保护或气体保护,如埋弧焊、CO2气体保护焊中使用的实芯焊丝和CO2气体保护焊中使用的部分药芯焊丝;另一类焊丝在焊接过程中不需要外加气体或焊剂的保护。TM-2000焊条焊丝厂家
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