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附图坡口型式与焊道设计焊接位置为45°斜焊（6G）。打底层和该面层全部采用药芯焊丝进行焊接。层间温度的控制奥氏体不锈钢焊接中，控制层间温度对避免产生晶问腐蚀及热裂纹尤为重要，并可控制焊缝根部的氧化，因此焊接时应尽量选用小线能量快速焊，江西优瑞卡焊条销售。层间温度应控制在50~60℃。焊接工艺参数焊接前将坡口内外边缘10~20mm处焊件表面的油污、水、锈等清理干净，露出金属光泽。焊接工艺参数的选择，见表4所示。2、焊缝外观检验及性能试验焊缝外观成形良好，尤其是焊缝背面成形美观，无焊瘤、未熔合、未焊透等缺点。射线检测按照JB/T4730《承压设备无损检测》标准进行，II级及以上为合格，江西优瑞卡焊条销售，经评定为合格。力学性能试验按GB/T228和GB/T2653规定的试验方法，对焊接接头试样进行了拉伸试验和弯曲试验，拉伸实验结果如表5所示，弯曲试验结果如表6所示。实验结果为合格，江西优瑞卡焊条销售。3、焊接操作要领不锈钢药芯焊丝是利用焊丝中间的药粉熔化后，在熔敷金属背面和正面形成熔渣进行保护，所以根部焊接时与实芯焊丝焊接的操作方法、电弧摆动频率、填丝量有较大区别。（1）在焊接过程中，焊要做圆弧形摆动,其目的是使铁水和熔渣加速分离，便于观察熔池，同时也可增加母材坡口两侧的热输入量。
开发之初只有大丝径焊丝（—），用于重大工件的平焊与横焊。直至1972年小丝径焊丝开始发展才**的扩展了药芯焊丝使用的领域。自保护药芯焊丝，是在气保护药芯焊丝问市不久，便被发展出来，而且也很快的被工业界广为认同于特定的用途上。两者比较大的不同点在第二单元便已有所述明，本单元将做整体的探讨。焊丝介绍药芯焊丝的制造过程控制非常严谨，由于熔填金属来自钢片皮材及焊剂所含的成份，制造前尺寸与化学成份均需详细核对以确保品质。由于焊材内部空间受到限制，焊剂颗粒的大小愈显得重要，颗粒间形成类似鸟.巢般结合在一起，焊剂成份元素不均匀。绝大部分的药芯焊丝均由一扁平金属薄片长条逐段经过滚卷成U型断面，粒状焊剂填充于U型金属槽中然后再经***的密封滚卷步骤，将焊剂紧紧的滚压在管形焊丝内卷成管形的焊丝再经过一连串抽拉动作成为***需要的丝径，此抽拉的动作也可以使填充的焊剂均匀的固定在焊丝皮材内。制造/生产过程中如何不使焊丝内因管制不良而造成部分线材形成中空（没有焊剂）是药芯焊丝生产品质的关键。另外线材表面亦需光滑平顺且清洁否则将影响送丝的顺畅及焊接电流的传迅。焊丝包装成卷或成桶以避免线材相互纠缠或折损。
往往增大焊接电流和氩气流量对熔渣形成较大的吹力，其实这是一种错误的做法。只要操作手法正确，正常的焊接电流（70~140A）和每分钟9~12L的氩气流量一样能分清熔渣和熔池金属。随着我国生活水平和医疗水平的提高，老年人的平均寿命不断延长，相对的老年人的可劳动年龄也不断延长。老年人丰富的劳动经验和较于年轻人更敬业的劳动精神是其具有的****的竞争力。创造有利于老年人力资源开发的政策环境，充分开发老年人力资源，大力开展老年教育，不断更新老年人的知识，鼓励活到老学到老，使老年人适应新科技的不断创新，从而为其创造参与社会劳动的有利条件。并且在老龄人工作经验和技能指导优势的工作领域上，适当延长老龄人的退休年龄增加劳动力的供给，充分发挥利用老年劳动力资源，弥补我国劳动力数量的减少所带来的劣势。（2）焊角度国产焊丝在焊接时焊比较好对着熔池，与焊接方向成70°~80°，这样电弧正对着熔池，依靠电弧较小的吹力就能保证熔渣和铁液能够分开，同时又避免了熔渣过快凝固造成夹渣缺点。进口焊丝涂层较薄，熔渣和铁液流动性也较好，焊角度还按照一般氩弧焊的角度焊接即可。（3）送丝方法国产焊丝要断续的快速送入和离开熔池，一次要少送点焊丝。
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