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氧化性酸、有机酸、气蚀）耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。为防止由于加热而产生晶间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。不锈钢焊接要点与注意事项一、采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性(焊丝接负极)1、一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点。（感谢关注鼎鼎自动焊接）2、保护气体为氩气，纯度为。当焊接电流为50~150A时，氩气流量为8~10L/min，当电流为150~250A时，氩气流量为12~15L/min。3、钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。4、为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。5、焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以1~3mm为佳，过长则保护效果不好，南京H13焊丝厂。6、对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，南京H13焊丝厂，背面也需要实施气体保护，南京H13焊丝厂。焊丝焊补时热影响区非常小，不会产生内应力。南京H13焊丝厂
黄铜焊接黄铜焊接是修铺、加工铜材时候必不可少的加工技术。焊接，也叫作熔接、镕接，是一种常见的以加热方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。下面将介绍黄铜的焊接性和黄铜焊接方法。黄铜焊接性黄铜是铜锌合金，由于锌的沸点较低，*为907℃，故焊接过程中极容易蒸发，这一点成为黄铜焊接的比较大问题。在焊接高温作用下，焊条电弧焊时锌的蒸发量高达40%，锌的大量蒸发，导致焊接接头的力学性能和耐蚀性能下降，还使之对应力腐蚀的敏感性增大。蒸发的锌在空气中立即被氧化成氧化锌，形成白色的烟雾，给操作带来很大困难，而且影响焊工身体健康，因此，焊接黄铜的场所，应加强通风等防护措施。黄铜的焊接性不良，焊接时会产生气孔、裂纹、锌的蒸发和氧化等问题。为了解决这些问题，在焊接时常用含硅的焊丝，因为硅在熔池表面会形成一层致密的氧化硅薄膜，阻碍锌的蒸发和氧化，并防止氢的入侵。焊后可经470～560℃的退火处理，以消除应力防止“自裂”现象。黄铜焊接的方法：气焊、碳弧焊、焊条电弧焊和氩弧焊。1．黄铜的气焊（1）焊丝和焊粉：焊丝采用丝221、丝224。这些焊丝中的硅、锡、铁元素既是脱氧剂，防止焊缝产生气孔，又能防止和减少锌的蒸发和烧损。南京H13焊丝厂 线材表面亦需光滑平顺且清洁否则将影响送丝的顺畅及焊接电流的传迅。
A502不锈钢焊条符合GBE16-25MoN-16说明:A502是钛钙型药皮的纯奥氏体Cr16Ni25Mo6不锈钢焊条。交直流两用。用途:用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi以及不锈钢、碳钢及异种钢焊接。A507不锈钢焊条符合GBE16-25MoN-15说明:A507是碱***皮的纯奥氏体Cr16Ni25Mo6不锈钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接。用途:用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构，以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi、不锈钢和碳钢焊接等。A607不锈钢焊条符合GBE330MoMnWNb-15说明:A607是碱***皮的纯奥氏体Cr16Ni35不锈钢焊条，因焊条中加入强化元素，故具有良好的高温性能。采用直流反接，可进行全位置焊接。用途:用于在850-900℃高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接，以及制氢转化炉中**管和膨胀管（如Cr20Ni32和Cr18Ni37材料）的焊接。A902不锈钢焊条符合GBE320-16相当AWSE320-16说明:A902是钛钙型药皮的不锈钢焊条，交直流两用。具有优异的耐腐蚀性和较强的抗氧化能力。在化工、石油和制氢等制造、安装工程中广泛应用，还可作异种钢焊接材料。
A237不锈钢焊条符合GBE318V-15说明:A237是碱***皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不锈钢焊条，由于熔敷金属含有V，故具有良好的耐热性能和抗裂性能。采用直流反接，可进行全位置焊接。用途:用于要求一般耐热而又有一定耐蚀性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构的多层焊接。A242不锈钢焊条符合GBE317-16相当AWSE317-16说明:A242是钛钙型药皮的低碳Cr19Ni13Mo3不锈钢焊条，其熔敷金属含Mo量比A202更高，对非氧化性酸（如硫.酸、亚硫.酸、磷酸）以及有机酸具有较好的耐腐蚀性能。对于抗点蚀也有良好的作用，可交直流两用。用途:用于相同类型的不锈钢材料及复合钢、异种钢的焊接。特色A302不锈钢焊条特色符合GBE309-16相当AWSE309-16说明:A302是钛钙型药皮的Cr23Ni13不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。可交直流两用，有良好的操作工艺性能。为了提高熔敷金属的抗裂性和耐蚀性，适当提高了Mo含量，比GB/T983-1995E309-16中的Mo含量高1%左右，其它成分均符合国标。用途:用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢（Cr19Ni9同低碳钢）以及高铬钢、高锰钢等。A307不锈钢焊条符合GBE309-15相当AWSE309-15说明:A307是碱***皮的Cr23Ni13不锈钢焊条。线材表面亦需光滑平顺且清洁否则将影响送丝的顺畅及焊接电流的传迅。
焊前准备：大直径厚壁管U形坡口的试件如下图所示。材料为20钢，其装配及定位与第四章水平转动焊条电弧焊相同。设备：焊条电弧焊的焊机为ZXG-400,埋弧焊焊机为MZ3-500,焊接调速滚轮架一台，焊接操作架一台。焊前清理与上述相同，焊剂、焊条须严格烘干。焊接参数焊接参数见下表，焊接电源极性釆用直流反接。焊接操作：打底层和填充层都采用焊条电弧焊，焊接操作与第四章第四节的大直径管水平转动焊相同。盖面层采用埋弧焊，焊剂为HJ431，其颗粒度为(14~60目）。采用直流反接。焊接盖面层时，先预调节焊接参数，调节焊接机头使焊嘴距离焊件20~30mm，下图中的偏移量B为20~30mm，并使焊丝对准坡口的中心线，开启焊剂漏斗，使焊剂堆在待焊区，由于管子表面曲率较大，焊剂容易散失，为在焊接过程中更好地保护熔池，可在焊接区的前方加一如图所示挡板或采取其它防止焊剂散失的措施。按下“启动”按钮，进行焊接，并耳听和观察焊接过程，注意焊机的电流表和电压表及调速滚轮的转速表的指示，随时进行调节，以保证焊接过程的稳定。在焊完一周后须重叠一段焊缝，***按“停止”按钮，熄弧后关闭焊剂漏斗。焊后清理与检验：用锤子、钢丝刷***焊渣，并对收弧处进行修磨。需要弯曲加工的焊接接头，一般加工性受塑性的影响，而塑性随着强度的增大而降低。SKD-11焊丝销售
药芯焊丝中的药粉成分一般与焊条药皮相似。南京H13焊丝厂
如果*是引孤时使用高频振荡器，因时间较短，影响较小，如果频繁起弧，或者把高频振荡器做为稳弧装置在焊接过程中持续使用，则高频电磁场可成为有害因素之一。放射性的危害氩弧焊使用的钍钨含有l％一％的氧化钍。钍是一种放射性元素，能放射出α，β，γ三种射线。在焊接过程及与钍钨棒的接触过程中，可能会受到放射线的影响。通过大量调查，每天消耗的钍钨棒*100--200mg，放射剂量极微，对人体影响不大。但是在容器内焊接时，通风不畅，烟尘中的放射性粒子有可能超过卫生标准；二是在磨削钍钨棒时及存放钍钨棒的地点，放射性气溶胶和放射性粉尘的浓度，可达到甚至超过卫生标准。放射性物质侵入体内，可引起慢性放射性疾病，形成内照射，主要表现在一般机能状态减弱，可以看到明显的衰弱无力、对传染病的抵抗力明显降低、体重减轻等症状。百度百科：放射性气溶胶，悬浮在空气或其他气体中含有放射性核素的固体或液体微粒。固体或液体放射性微粒悬浮在空气或气体介质中形成的分散体系。气溶胶的基本特性是不稳定,小于；1～10微米的微粒沉降缓慢，悬浮在空气中较久。放射性气溶胶的电离效应高、浓度低、微粒上易带电（由放射性衰变产生）。南京H13焊丝厂
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