红外线辐射约为普通焊条电弧焊的1~,氩弧焊电弧产生的紫外线辐射约为焊条电弧焊的5~20倍。在有限空间内焊接时,臭氧的浓度可增大到危险程度,在焊接过程中,还会产生二氧化碳,一氧化碳等有害气体和金属粉尘,这些都对焊工产生一定的危害。所以我们在焊接过程中要做好防护,选用电极的材料,要尽量选用放射性小的铈钨。磨削电极时,要戴好口罩,手套,且工作后要洗手,让危害降到比较低。高频电磁场的危害焊接通常使用高频振荡器的频率为200~500kHz,电压2500~3500V,昆山RD12M焊丝供货厂,电场强度140~190V/m。引弧时,产生的高频电磁场强度在60~110V/m之间,超过参考卫生标准(20V/m)数倍。在非熔化极氩弧焊和等离子弧焊割时,常用高频振荡器来激发引弧,有的交流氩弧焊机还用高频振荡器来稳定电弧。人体在高频电磁场作用下,能吸收一定的辐射能量,产生生物学效应,主要是热作用。高频电磁场强度受许多因素影响,如距离,振荡器和振荡回路越近场强越高,反之则越低,昆山RD12M焊丝供货厂。此外,与高频部分的屏蔽程度等有关。人体在高频电磁场作用下会产生生物学效应,焊工长期接触高频电磁场能引起植物神经功能紊乱和神经衰弱。表现为全身不适、头昏头,昆山RD12M焊丝供货厂.痛、疲乏、食欲不振、***及血压偏低等症状。焊材内部空间受到限制,焊剂颗粒的大小愈显得重要,颗粒间形成类似鸟.巢般结合,焊剂成份元素不均匀。昆山RD12M焊丝供货厂
按适用范围不同,可分为斜三角形和正三角形两种运条方法。其中斜三角形运条法适用于焊接T形接头的仰焊缝和有坡口的横焊缝。其特点是能够通过焊条的摆动控制熔化金属,促使焊缝成形良好。正三角形运条法*适用于开坡口的对接接头和T形接头的立焊。其特点是一次能焊出较厚的焊缝断面,有利于提高生产率,而且焊缝不易产生夹渣等缺点。三角形运条法6)圆圈形运条法。如图3—22所示,将焊条末端连续作圆圈运动,并不断前进。这种运条方法又分正圆圈和斜圆圈两种。正圆圈运条法只适于焊接较厚工件的平焊缝,其优点是能使熔化金属有足够高的温度,有利于气体从熔池中逸出,可防止焊缝产生气孔。斜圆圈运条法适用于T形接头的横焊(平角焊)和仰焊以及对接接头的横焊缝,其特点是可控制熔化金属不受重力影响,能防止金属液体下淌,有助于焊缝成形。圆圈形运条法(三)收尾电弧中断和焊接结束时,应把收尾处的弧坑填满。若收尾时立即拉断电弧,则会形成比焊件表面低的弧坑。在弧坑处常出现疏松、裂纹、气孔、夹渣等现象,因此焊缝完成时的收尾动作不仅是熄灭电弧,而且要填满弧坑。收尾动作有以下几种:(1)划圈收尾法。焊条移至焊缝终点时,作圆圈运动,直到填满弧坑再拉断电弧。上海SM2R焊丝工厂线材表面亦需光滑平顺且清洁否则将影响送丝的顺畅及焊接电流的传迅。
1954年哈尔滨锅炉厂从德国引进氩弧焊是在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上熔化成液态形成熔池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化。手工钨极氩弧焊时选择电源的种类和极性的方法手工钨极氩弧焊的电源有直流电源和交流电源,直流电源有直流正接法和直流反接法。直流正接法:焊件接正极,钨极接负极,这样焊接时,电子高速冲向焊件,焊接温度高,熔池深而窄。正离子冲向钨极,钨极热量低损耗小。该方法适用于耐热钢、合金钢、不锈钢、铜、钛等金属的焊接。直流反接法:焊件接负极,钨极接正极,焊接时电子高速冲向钨极,钨极热量高,消耗快,故一般不使用。用于焊接高熔点氧化膜的铝、镁及其合金。交流电源由于极**替变化,它既有“阴极雾化”作用,又有钨极消耗比直流反接法少的特点,适用于铝、镁及其合金的焊接。手工钨极氩弧焊时喷嘴的选择方法喷嘴大小和形状直接影响氩气保护区的保护范围和效果,常用的喷嘴有6号,7号,8号,10号。喷嘴直径的选择不宜过大,否则会妨碍操作,浪费氩气;但也不宜过小,否则熔池保护不好,容易产生缺点。
1、焊接方法板状仰焊的焊接有2种方法:连弧法及熄弧法。连弧法是通过连续而有规则地摆动焊条进行短弧施焊的操作方法;熄弧法是在封底焊时采用电弧燃烧一定时即行熄灭,然后再引燃、再熄灭,从而使熔池金属迭加成形的方法。这2种方法各有所长。熄弧法可以保证封底焊缝有良好的成形,能有效地控制焊缝下垂、顶面内凹,缺点是由于焊接过程处于间断状态,容易出现气孔、夹渣等缺点。连弧法可以使焊接过程连续化,能够有效地保证焊接质量,但操作方法不当将会造成焊缝下垂,表面内凹。比较2种焊接方法,连弧焊更值得推广。在一些工业发达国家,如德国、美国、日本等,生产中都要求采用这种焊接方法。2试板及工艺要求试板要求试板材质为Q235B,规格为100mm×12mm×300mm。采用E5015(J507)焊条,焊接位置为仰焊,要求单面焊双面成形。坡口形式如图1所示。焊接工艺参数焊接工艺参数见表1。表1焊接工艺参数焊条角度施焊过程中焊条与焊接方向的夹角如图2所示。3、焊接操作要点封底层的焊接对整个试板而言,封底层的焊接是关键,在焊接过程中,焊接熔池金属的自身重力在电弧作用力和液态金属的表面张力作用下处于平衡状态。具体操作是地。大多数焊丝属于此类,包括碳钢焊丝、低合金结构钢焊丝、合金结构钢焊丝、不锈钢焊丝和有色金属焊丝等。
电焊条由内部钢芯和外侧药皮两部分构成。1.钢芯主要作用导电,并在焊条端部形成具有一定成分的熔敷金属。要求焊芯尽量减少有害元素的含量,限制S、P,有些焊条要求焊芯控制As(砷)、Sb(锑)、Sn(锡)等元素。2.药皮又称为涂料,保证熔敷金属具有一定的成分和性能。采用氧化物、碳酸盐、硅酸盐、有机物、氟化物、铁合金及化工产品等上百种原料粉末,按照一定的配方比例混合而成。药皮中各种组分作用1)稳弧剂:凡易电离的物质均能稳弧。用碱金属及碱土金属化合物,碳酸钾、碳酸钠、大理石等。2)造渣剂:形成溶渣,覆盖熔化金属表面,保护熔池及改善焊缝成形。3)脱氧剂:降低含氧量,提高机械性能。主要脱氧剂有锰铁、硅铁、钛铁。4)造气剂:高温下分解出气体,保护电弧及熔池,防止空气中氧和氮侵入。5)合金剂:补偿合金元素的烧损及向焊缝过渡合金元素,以保证焊缝的化学成分及性能等。6)增塑润滑剂:增加药皮粉料在焊条压涂过程的塑性、滑性及流动性,以提高焊条的压涂质量,减小偏心度。7)粘接剂:使药皮粉料在压涂过程中有一定粘性,与焊芯牢,并使之在烘干后具有一定的强度。焊条用途按熔渣的碱度分类酸性焊条和碱性焊条。酸性焊条焊接工艺性好,成形整洁。含有造渣、造气和稳弧成分的药芯焊丝焊接时不需要保护气体,称自保护药芯焊丝。上海SM2R焊丝工厂
用薄钢带卷成圆形或异形钢管,内填一定成分的药粉,经拉制成的有缝药芯焊丝。昆山RD12M焊丝供货厂
因为焊层间熔渣清理不彻底,又由于焊速快,熔池凝固较快,熔渣来不及浮出熔池而形成夹渣。解决夹渣时应注意两点:一是彻底***层间熔渣,特别是封底层与坡口两侧的夹渣较难***,要用尖头小锤及钢锯条认真清理;二是填充层施焊运条时应在坡口两侧停留的时间稍长些,不仅能使熔渣有充足的时间浮出,还可使焊缝焊得平整,为盖面层的焊接打好基础。咬边咬边是盖面层焊接时**难克服的缺点,产生的原因是咬边处液态金属重力较大,造成下垂所致。为了防止产生咬边,要做到以下3点:一是盖面层要薄,不宜超过2~3mm;二是运条时摆动要均匀,在坡口的两侧一定要压低电弧,使边缘部位熔化控制在1mm左右;三是选用合适的焊接电流,当选用ф,焊接电流为110A,以避免因热输入偏大而造成的咬边缺点。昆山RD12M焊丝供货厂
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