[VIP第1年] 指数:3
深度为17mm并与M6同心，再用电磨加工成图2所示的坡口；（2）取本焊丝，用CO2保护焊，底层焊接时，焊接电流为40～60A，焊接电压为18～19V，气体流量为5～10L／min，一次连续堆满。焊接焊补时，苏州GGG70L焊条，凡要加工的地方的焊缝要用退火焊道覆盖；（3）先用角向砂轮机焊缝凸出加工面的部位磨平，再用电磨磨平，锉刀锉平，油石磨平，直至焊接焊补痕迹消除；（4）按要求钻孔、攻丝。焊后经打磨等机械加工后，对熔合区进行硬度测试，其Hbmax=195～210。C808铸铁常温焊接焊丝可***用于球墨铸铁件、灰口铸铁件、可锻铸铁和白口铸铁等各类铸铁产品的焊接、焊补。C808铸铁常温焊接焊丝能解决传统铸铁件焊接焊补过程中一些无法解决的问题，可为用户节约大量成本，苏州GGG70L焊条，苏州GGG70L焊条，从而提升企业竞争力。焊条的选用须在确保焊接结构安全、可行使用的前提下。苏州GGG70L焊条
并能确保其加工精度，还可使焊区颜色与母材一致。C808铸铁常温焊接焊丝中含有少量Al，对铸铁而言，它是强石墨化元素，有一定的防止在焊接熔合区产生白口组.织的作用。采用C808铸铁常温焊接焊丝，不必在焊件待焊部位开出的坡口底部加焊药，并能确保保证优良焊接效果。C808铸铁常温焊接比现有的其它各种铸铁常温焊接的熔化焊技术具有更好的抗裂性、可加工性，并可确保其熔合区Hbmax＜220,且焊区颜色与母材相比趋于一致。C808铸铁常温焊接焊丝使用工艺过程简单，焊工易于掌握，在焊前不预热，焊后不热处理的前提下，焊后可直接上机械加工线进行切削加工，能节省材料费用和电能，提高生产效率。例如，采用C808铸铁常温焊接焊丝对内燃机铸铁件加工面缺点的修复，可进行小孔的焊接焊补及焊后加工，并能确保保修铸件的加工精度和质量，从而可使用户获得满意的结果和明显的经济效益。实施例：对柴油机机体加工面上的M6螺纹孔处进行焊接焊补修复,其材料为HT250，已完成全部机械加工(见图1)，要求焊接焊补过程不破坏机体的形状、位置、精度。采用C808铸铁常温焊接焊丝焊接后，对螺纹孔的重新加工要求达到规定的技术要求，并要求消除焊接焊补痕迹。主要操作方法：（1）用φ10钻头钻孔。湖南东海焊条焊条药皮熔化后，产生的大量气体笼罩着电弧和熔池，会减少熔化的金属和空气的相互作用。
5）盖面层的焊接工艺可根据实际填充层的高度进行及时调整，采用窄焊道、薄焊层、多层多道焊，焊接道间温度不超过150℃，焊接电流与焊接速度适当降低，提高电弧电压，增加焊缝的宽度。焊接中注意观察电流与电压的配比，如有不合适应及时调整，确保焊缝成形美观，如图2、图3所示。图2填充层多道焊图3盖面焊缝表6管道固定口全位置机动焊和焊条电弧焊接效率、焊接成本比较?5.焊接应用及数据对比分析（1）以大连恒力工程项目部奥氏体不锈钢TP347厚壁管焊接为例，选择单V形坡口，坡口角度为60°±5°，采用焊条电弧焊填充一层需要40min；管道固定口机动焊填充二层，在焊接过程中焊接设备性能稳定减少焊接接头，只需要12～16min。（2）焊条电弧焊焊接前需要按照焊材质量证明书上的烘烤温度进行烘烤；管道固定口全位置机动焊所使用的实芯焊丝则不需要对焊材进行烘烤。（3）焊条头焊接过程中熔化后的渣壳不易清理；管道固定口全位置机动焊采用的实芯焊丝，缩短了对焊层的清理工作。（4）在保证施工效率和焊接质量的同时，对管道固定口全位置机动焊与焊条电弧焊进行了如表6所示数据对比。以φ450mm×，对焊条电弧焊费用和管道固定口全位置机动焊费用分别计算，得出结果进行比较。
油钢焊丝>～HRC52～57冲裁模、量规、拉模、穿孔冲头、可***使用在五金冷冲压，手饰压花模等，通用特殊工具钢、耐磨、油冷。Cr钢焊丝>～HRC55～57冲裁模、冷作成型模、冷拉模、冲头、高硬度、高韧性、线切割性良好。焊补前先加温预热，焊补后请做后热动作。MA-1G>～，超镜面焊丝，主要应用于**产品或要求极高的产品。硬度HRC48～50马氏体时效钢系，铝压铸模，低压铸造模,锻造模，冲裁模，注塑模的堆焊。特殊硬化高韧度合金，非常适用于铝重力压铸模、浇口、延长使用寿命的2～3倍，可制作非常精密之模具、超镜面（浇口补焊，使用不易热疲劳裂痕）。高速钢焊丝（SKH9）>～HRC61～63高速钢，耐用性为普通高速钢的～3倍，适用于制造加工高温合金、不锈钢、钛合金、**度钢等难加工材料的刀.具、焊补拉刀、热作高硬度工具、模具、热锻总模、热冲模、螺丝模、耐磨耗硬面、高速度钢、冲具、刀.具、电子零件、螺纹滚模、牙板、钻滚轮、滚字模、压缩机叶片及各种模具机械零件等...。经过欧洲工业水准严格品质管制，高含碳量。成份优良材料内部组.织均匀，硬度稳定，而且耐磨性、韧性、耐高温等...。特性皆比一般同等级之材料为佳。氮化零件焊补焊丝>。焊接碳钢及低合金钢的焊芯， 一般都选用低碳钢作为焊芯，并添加锰、硅、铬、镍等成分。
防止接头背面无熔渣保护而在高温时被氧化。***收口时厚壁管接头时背面不容易氧化，但在焊接薄壁管（如）时，接头背面容易氧化，正确的接头方法是：采用较小的焊接电流（70~90A），并把接头打磨成较短的斜坡，接住头以后把斜坡填满就不要再往前焊接，尽快在坡口侧收弧。（7）焊接效果国产焊丝由于涂层较厚，所以形成的熔渣较厚，容易脱落。同时国产焊丝成形比进口焊丝成形好。焊道成形效果如附图所示。自保护药皮焊丝氩弧焊水平口焊道成形效果图（8）注意事项①切忌烘烤焊丝温度超过50℃。②不锈钢水平口药皮焊丝氩弧焊焊接时，仰焊起弧时的位置铁液倒流不可过多，否则容易产生夹渣缺点。坝体稳定泄流与形成冲切条件泄流两者之间比较大的区别是泄流渠的稳定问题，后者要对渠道形成溯源冲刷，而前者则要形成稳定的渠道，具体区别参见表3。5.结语在2010年，抚顺80万t/a乙烯装置工艺管安装阶段，焊工普遍采用了本文所述的焊接操作方法进行不锈钢自保护涂层焊丝氩弧焊焊接，射线检测27219张，焊接一次合格率，取得了良好效果。主要焊接缺点还是由于焊工不习惯涂层焊丝的操作手法造成的背面焊道咬边、仰焊位置背面内凹。教师在对小组合作学习进行评价时。焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。苏州GGG70L焊条
焊接时焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。苏州GGG70L焊条
通常成卷丝材均以塑胶套包封后并放置干燥剂使避免材料受潮，包封后的材料再放入硬纸盒内送出。在母材较厚时断面多为对接（BUTT）方式且焊剂量较少，绝大多数的碳钢及低合金钢，丝径在，类如不锈钢等高合金且丝径较大时，丝材内需较大的空间包容焊剂与合金元素断面形状则多成叠接或心形（LAP及HEARAPED）接头。焊丝特点前已述及药芯焊丝突显了许多焊接方法的有利特性，例如焊剂部分扮演了与被覆焊条能改善熔填金属化学成分与机械性之功能。生产效率上又有气体保护金属电弧焊及埋弧焊的特点。药芯焊丝可用于碳钢，低合金高张力钢，**度淬火回火钢，不锈钢以及硬面耐磨钢材等的焊接。药芯焊丝是很有发展前途的新型焊接材料，国产药芯焊丝的品种和用量与日俱增。与实心焊丝相比药芯焊丝有如下优缺点。⑴优点：1）对各种钢材的焊接，适应性强调整焊剂的成分和比例极为方便和容易，可以提供所要求的焊缝化学成分。2）工艺性能好，焊缝成形美观采用气渣联合保护，获得良好成形。加入稳弧剂使电弧稳定，熔滴过渡均匀。3）熔敷速度快。生产效率高在相同焊接电流下药芯焊丝的电流密度大，熔化速度快，其熔敷率约为85%-90%，生产率比焊条电弧焊高约3-5倍。苏州GGG70L焊条
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