[VIP第1年] 指数:3
立向下焊的缺点与原因缺点原因缺点原因焊瘤1.焊速过慢2.电压过低3.焊操作不好4.焊角度不好5.表面粘有不纯物咬边1.焊速过快2.电压过高3.焊未瞄准熔融金属分散1.焊角度不好2.电流电压过高裂纹1.焊速过慢2.电流电压过高横焊（焊接手法可采用直线法或直线往复法）横焊的缺点与原因缺点原因咬边1.电压过高2.焊速过**.焊角度不好4.瞄准位置不好焊瘤1.电压过低2.焊速过慢3.焊角度不好4，江苏日亚焊条焊丝厂.面准位置不好5.电流过高仰角焊（焊接手法直线法或摆动手法）仰焊的缺点与原因缺点熔深不好咬边重力下垂（焊瘤）原因1.电流相对于电压过低2.焊速过**.焊角度不好4.焊操作不好1.焊速过快2.电压相对于电流高3.瞄准位置不好4.焊角度不好5.焊操作不好1.电压相对于电流低2.瞄准位置不好3.焊角度不好4.焊操作不好世上无难事，只怕有心人，江苏日亚焊条焊丝厂。只要你想焊好，在实践中不断的积累经验，找出焊接缺点出现的原因，采用适当的方法避免出现焊接缺点。如果你不思进取，不把技术练好，只想我会焊就行，那么我可以肯定的告诉你，你永远只会时一个初级操作工，原因很简单因为你不想付出努力成为师傅。八、焊接电弧不稳的原因原因排除方法1，江苏日亚焊条焊丝厂.送丝不稳：1送丝轮V型槽口磨损或与焊丝直径不匹配。。。 焊丝焊补时热影响区非常小，不会产生内应力。江苏日亚焊条焊丝厂
引弧不好，电弧不稳，熔池浅。导电嘴-母材间距离过短时：喷嘴容易被飞溅物堵塞，看不清焊接线，熔深变深。6.焊角度：二氧化碳气体保护焊一般采用向前行进法，这样便于观察焊接，焊缝形状，气体保护效果等。7.焊移动和作业姿势：焊由送丝软管，气管，控制电缆等构成，为不影响焊接效果，应采用保证焊弯曲不要过大，焊平衡的作业姿势。操作者姿势及焊操作不好时，均得不到均匀的焊缝，因此，改变姿势，计算电压进行联系，以求得到均匀的焊缝。8.收弧处理：在弧坑部开闭焊开关2~3次，使电弧重复闪灭进行处理。在焊缝还是块状时，每隔，开3次即可充分埋好火口。9.焊缝连接方法：在火口前方引弧后，等电弧稳定下来再返回火口部（接点）进行焊接。五、日常检修项目焊：***喷嘴，导电嘴，连接杆等部件上的飞溅物。导电嘴的检查-焊丝是否吻合，孔径是否合适，连接是否牢固，导电嘴是否在喷嘴的中间位置。检查送丝机的零件是否有损坏或松动，并及时***送丝部位的灰尘及赃物。检查气路是否有漏气现象。检查焊及焊接一体线是否有破损，如有铜线破损应立即用绝缘胶布包好。六、气保焊机参数调整方法1.比较好焊接规范（电流，电压参数）的主要特征焊缝成型好。焊接过程稳定，飞溅小。江苏日亚焊条焊丝厂打开焊丝包装应尽快将其全部用完（要求在一周以内），一旦焊丝直接暴露在空气中，其防锈时间将**缩短。
需要消耗大量有.毒、易燃溶剂，生产成本高，对人体伤害大，污染环境，占地大，难于实现连续化操作。因此，推荐采用烙融接枝法。[0026]在一种实施方式中，所述MAH-g-SEBS中，ΜΑΗ的接枝率为1%~3%;推荐地，所述MAH-g-SEBS中，ΜΑΗ的接枝率为2〇/〇。[0027]本申请中的马来酸酢改性EVA(MAH-g-EVA)也无特别限定，可W为市售的或实验合成的，例如可W采用溶液接枝和烙融接枝两种方法得到。[0028]在一种实施方式中，所述MAH-g-EVA中，ΜΑΗ的接枝率为1%~5%;推荐地，所述MAH-g-EVA中，ΜΑΗ的接枝率为3〇/〇。[0029]本申请中的术语"横化聚苯并咪挫-硅氧烷共聚物"是指由横化聚苯并咪挫预聚物与含硅氧烷预聚物共聚得到的产物。[0030]在一种实施方式中，所述横化聚苯并咪挫-硅氧烷共聚物由氨基封端横化聚苯并咪挫预聚物与含硅氧烷二酢按摩尔比1:()制备得到；推荐地，氨基封端横化聚苯并咪挫预聚物与含硅氧烷二酢的摩尔比为1:();更推荐地，氨基封端横化聚苯并咪挫预聚物与含硅氧烷二酢的摩尔比为1:〇.95。[0031]在一种实施方式中，所述氨基封端横化聚苯并咪挫预聚物由四胺和横化二酸按摩尔比为1:()制备得到；推荐地，四胺和横化二酸的摩尔比为1:。
生产效率高在相同焊接电流下药芯焊丝的电流密度大，熔化速度快，其熔敷率约为85%-90%，生产率比焊条电弧焊高约3-5倍。4）可用较大焊接电流进行全位置焊接。⑵缺点1）焊丝制造过程复杂2）焊接时，送丝较实心焊丝困难3）焊丝外表容易锈蚀，粉剂易吸潮，因此对药芯焊丝保存一管理的要求更为严格焊丝焊剂功能编辑与被覆焊条相同，药芯焊丝的制造商对焊剂成份均为其特有的配方，随着焊材适用的功能不同，焊剂成份组成亦各不同。焊剂成份的基本功能略述如下：⑴除氧剂与除氮剂由于氮与氧可使焊道金属造成气孔或脆化，焊剂中必须添加锰与硅等除氧剂，至于自保护药芯焊丝，焊剂中另需添加AL为除氮剂。以上添加除氧剂及除氮剂目的均在于净化熔填金属。⑵焊渣形成剂钙、钾、钠或硅等均为焊渣形成剂，添加在焊剂中可以有效保护熔池不受大气污染，焊渣可使焊道具较佳的外观而且快速冷却后又可以支撑全姿势焊接时的熔池。焊渣的覆盖更可缓和熔填金属冷却速率，此功能对低合金钢的焊接尤其重要。⑶电弧稳定剂钠及钾可以使电弧保持柔和顺畅而且降低飞溅。⑷合金元素钼、铬、碳、锰、镍及钒等合金元素的添加，可以提高（改善）熔填金属的强度、延性、硬度及韧性等。绝大部分的药芯焊丝均由一扁平金属薄片长条逐段经过滚卷成U型断面。
控制层间温度对避免产生晶问腐蚀及热裂纹尤为重要，并可控制焊缝根部的氧化，因此焊接时应尽量选用小线能量快速焊。层间温度应控制在50~60℃。焊接工艺参数焊接前将坡口内外边缘10~20mm处焊件表面的油污、水、锈等清理干净，露出金属光泽。焊接工艺参数的选择，见表4所示。2、焊缝外观检验及性能试验焊缝外观成形良好，尤其是焊缝背面成形美观，无焊瘤、未熔合、未焊透等缺点。射线检测按照JB/T4730《承压设备无损检测》标准进行，II级及以上为合格，经评定为合格。力学性能试验按GB/T228和GB/T2653规定的试验方法，对焊接接头试样进行了拉伸试验和弯曲试验，拉伸实验结果如表5所示，弯曲试验结果如表6所示。实验结果为合格。3、焊接操作要领不锈钢药芯焊丝是利用焊丝中间的药粉熔化后，在熔敷金属背面和正面形成熔渣进行保护，所以根部焊接时与实芯焊丝焊接的操作方法、电弧摆动频率、填丝量有较大区别。（1）在焊接过程中，焊要做圆弧形摆动,其目的是使铁水和熔渣加速分离，便于观察熔池，同时也可增加母材坡口两侧的热输入量，防止出现单边未熔合。在填充焊丝时，应将焊丝送到熔池根部并向下轻压一下，以保证根部熔透及根部内成形。。进入90年代,由于冶金、造船、石化等行业对药芯焊丝需求的增加,国内外药芯焊丝产业已开始启动。江苏日亚焊条焊丝厂
制造/生产过程中如何不使焊丝内因管制不良而造成部分线材形成中空（没有焊剂）是药芯焊丝生产品质的关键。江苏日亚焊条焊丝厂
原标题：焊不锈钢用什么焊条？不锈钢怎么焊接？焊接是被焊工件的材质(同种或异种),通过加热或加压或两者并用,并且用或不用填充材料,使工件的材质达到原子间的结合而形成长久性连接的工艺过程。那么不锈钢焊接要点与注意事项有哪些要点呢?焊不锈钢用什么焊条不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条,这两类焊条中凡符合国标的,均按国标GB/T983-2012规定考核。铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差,应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。为防止由于加热而产生晶间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。不锈钢焊接要点与注意事项一、采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)1、一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点。2、保护气体为氩气,纯度为。当焊接电流为50~150A时,氩气流量为8~10L/min,当电流为150~250A时,氩气流量为12~15L/min。3、钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳。江苏日亚焊条焊丝厂
简敏精密五金制造(上海)有限公司是一家精密五金、普通机械设备加工(限分支机构经营)、销售;模具加工(限分支机构经营)及维修;工业设备、包装材料、焊材、五金配件的加工(以上限分支机构经营)、销售;工业自动化设备安装及维修(除特种设备);自行车及配件(电动自行车按本市产品目录经营)、蓄电池、橡胶制品、电动工具、焊接材料、汽车配件、金属材料、钢材、建材的批发兼零售。的公司，致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。公司自创立以来，投身于模具焊条，模具焊丝，特种焊丝，特种焊条，是五金、工具的主力军。简敏五金制造继续坚定不移地走高质量发展道路，既要实现基本面稳定增长，又要聚焦关键领域，实现转型再突破。简敏五金制造始终关注五金、工具行业。满足市场需求，提高产品价值，是我们前行的力量。
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