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不锈钢焊条简介G202不锈钢焊条符合GBE410-16相当AWSE410-16说明:G202是钛钙型药皮的Cr13不锈钢焊条，可交直流两用。用途:用于焊接0Cr13和1Cr13不锈钢结构，也用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。G207不锈钢焊条符合GBE410-15相当AWSE410-15说明:G207是碱***皮的铬不锈钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接。用途:用于0Cr13及1Cr13不锈钢结构焊接，也可用于耐蚀堆焊，可全位置焊接。G217不锈钢焊条符合GBE410-15相当AWSE410-15说明:G217是碱***皮的Cr13不锈钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接。用途:用于焊接0Cr13和1Cr13、2Cr13不锈钢结构，如汽轮机叶片的补焊及对接，也可用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。G302不锈钢焊条符合GBE430-16相当AWSE430-16说明:G302是钛型药皮的Cr17不锈钢焊条，可交直流两用。用途:用于焊接耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构。G307不锈钢焊条符合GBE430-15相当AWSE430-15说明:G307是碱性，福建SKD-11焊丝工厂，福建SKD-11焊丝工厂.药皮的Cr17不锈钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接。用途:用于焊接耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构，福建SKD-11焊丝工厂。用合金含量高于母材的焊丝作填充金属，通常可防止焊缝金属裂纹。福建SKD-11焊丝工厂
如果*是引孤时使用高频振荡器，因时间较短，影响较小，如果频繁起弧，或者把高频振荡器做为稳弧装置在焊接过程中持续使用，则高频电磁场可成为有害因素之一。放射性的危害氩弧焊使用的钍钨含有l％一％的氧化钍。钍是一种放射性元素，能放射出α，β，γ三种射线。在焊接过程及与钍钨棒的接触过程中，可能会受到放射线的影响。通过大量调查，每天消耗的钍钨棒*100--200mg，放射剂量极微，对人体影响不大。但是在容器内焊接时，通风不畅，烟尘中的放射性粒子有可能超过卫生标准；二是在磨削钍钨棒时及存放钍钨棒的地点，放射性气溶胶和放射性粉尘的浓度，可达到甚至超过卫生标准。放射性物质侵入体内，可引起慢性放射性疾病，形成内照射，主要表现在一般机能状态减弱，可以看到明显的衰弱无力、对传染病的抵抗力明显降低、体重减轻等症状。百度百科：放射性气溶胶，悬浮在空气或其他气体中含有放射性核素的固体或液体微粒。固体或液体放射性微粒悬浮在空气或气体介质中形成的分散体系。气溶胶的基本特性是不稳定,小于；1～10微米的微粒沉降缓慢，悬浮在空气中较久。放射性气溶胶的电离效应高、浓度低、微粒上易带电（由放射性衰变产生）。江苏RD12M焊丝供货厂绝大部分的药芯焊丝均由一扁平金属薄片长条逐段经过滚卷成U型断面。
熔敷金属具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。采用直流反接，可进行全位置焊用途:用于焊接同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢等。用途:用于焊接同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢等。A312不锈钢焊条符合GBE309Mo-16相当AWSE309Mo-16说明:A312是钛钙型药皮的Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条。由于焊缝中含Mo量较高，所以比A302有更好的耐蚀、抗裂及抗氧化性能。可交直流两用，有良好的操作工艺性能。用途:用于焊接耐硫.酸介质（硫氨）腐蚀的同类型不锈钢容器，也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接。A312SL不锈钢焊条符合GBE309Mo-16相当AWSE309Mo-16说明:A312SL是钛钙型药皮的不锈钢型的渗铝钢焊条。熔敷金属与母材过渡平整，能有效地保护渗铝层。交直流两用，可进行全位置焊接。熔敷金属具有与渗铝钢相匹配的耐腐蚀性和抗高温氧化性。用途:焊接Q235、20g和Cr5Mo等钢材表面渗铝部件，也可作异种钢材的焊接。A402不锈钢焊条符合GBE310-16相当AWSE310-16说明:A402是钛钙型药皮的Cr26Ni21纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属900~1100℃高温条件下具有优良的抗氧化**直流两用，有良好的焊接工艺性能。用途:用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接。
焊条电弧焊从焊接电弧的基础讲起，按“有认知、易学会、好掌握、能操作”的原则，由浅入深、循序渐进地讲解了焊条电弧焊的工艺理论和实操技能。本书主要内容包括：焊接技术基础知识、焊条电弧焊设备、焊条的组成和分类、焊条的型号与牌号、常用焊条焊接工艺性能及选用原则、焊条的正确保管与贮存、焊条电弧焊基本工艺知识、焊接冶金基本知识、焊接接头的组.织与性能、焊条电弧焊常见焊接缺点及其防止、典型管类和管板类焊接技术、碳弧气刨。一、焊条电弧焊的操作焊条电弧焊**基本的操作是引弧、运条和收尾(一)引弧引弧即产生电弧。焊条电弧焊是采用低电压、大电流放电产生电弧，依靠电焊条瞬时接触工件实现。引弧时必须将焊条末端与焊件表面接触形成短路，然后迅速将焊条向上提起2～4mm的距离，此时电弧即引燃。引弧的方法有两种：碰击法和擦划法，详见图3—14引弧方法(1)碰击法。也称点接触法或称敲击法。碰击法是将焊条与工件保持一定距离，然后垂直落下，使之轻轻敲击工件，发生短路，再迅速将焊条提起，产生电弧的引弧方法。此种方法适用于各种位置的焊接。(2)擦划法。也称线接触法或称摩擦法。擦划法是将电焊条在坡口上滑动，成一条线，当端部接触时，发生短路。药芯焊丝中的药粉成分一般与焊条药皮相似。
焊条烘干的目的焊条在储存、运输期间药皮会吸潮，使药皮中的水分增加。焊条使用前进行烘干的作用就是降低药此中的含水量，其目的是：1）减少焊接过程中的飞溅，使焊接电弧能够稳定地燃烧。2）防止在焊缝中产生气孔。3）防止产生在焊接某些低合金钢时由氢引起的延迟裂纹。根据JB3223—83《焊条质量管理规程》的规定，酸性焊条烘干的温度为75～150℃时间为1～2h。酸性焊条由于对水分产生气孔的敏感性不大，所以烘干温度相对要低一些。碱性焊条的烘干温度350--400℃，时间1--2小时，烘干后放在100--150℃的保温箱内，随用随取。JB4709中有推荐保温时间和温度(非强制性标准),不过实际使用时比较好参考焊条质保书中的温度及时间要求！碱性焊条过高的烘干温度也是不合适的：一是浪费能源；其次是当烘干温度超过500℃时，药皮中的某些成分（如CaCO3）就要发生分解，起不到应有的保护作用。焊条烘干时的注意事项焊条烘干时应注意如下事项：1）低氢型焊条在常温下超过4h时，应重新烘干。重复烘干次数不宜超过3次。2）烘干焊条时，禁止将焊条突然放进高温炉内，或从高温炉中突然取出冷却，防止焊条因骤冷骤热而发生的药皮开裂现象。3）焊条烘干时应作记录。药芯焊丝的制造过程控制非常严谨，熔填金属来自钢片皮材及焊剂所含的成份。江苏RD12M焊丝供货厂
含有造渣、造气和稳弧成分的药芯焊丝焊接时不需要保护气体，称自保护药芯焊丝。福建SKD-11焊丝工厂
焊前准备：大直径厚壁管U形坡口的试件如下图所示。材料为20钢，其装配及定位与第四章水平转动焊条电弧焊相同。设备：焊条电弧焊的焊机为ZXG-400,埋弧焊焊机为MZ3-500,焊接调速滚轮架一台，焊接操作架一台。焊前清理与上述相同，焊剂、焊条须严格烘干。焊接参数焊接参数见下表，焊接电源极性釆用直流反接。焊接操作：打底层和填充层都采用焊条电弧焊，焊接操作与第四章第四节的大直径管水平转动焊相同。盖面层采用埋弧焊，焊剂为HJ431，其颗粒度为(14~60目）。采用直流反接。焊接盖面层时，先预调节焊接参数，调节焊接机头使焊嘴距离焊件20~30mm，下图中的偏移量B为20~30mm，并使焊丝对准坡口的中心线，开启焊剂漏斗，使焊剂堆在待焊区，由于管子表面曲率较大，焊剂容易散失，为在焊接过程中更好地保护熔池，可在焊接区的前方加一如图所示挡板或采取其它防止焊剂散失的措施。按下“启动”按钮，进行焊接，并耳听和观察焊接过程，注意焊机的电流表和电压表及调速滚轮的转速表的指示，随时进行调节，以保证焊接过程的稳定。在焊完一周后须重叠一段焊缝，***按“停止”按钮，熄弧后关闭焊剂漏斗。焊后清理与检验：用锤子、钢丝刷***焊渣，并对收弧处进行修磨。福建SKD-11焊丝工厂
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