[VIP第1年] 指数:3
2送丝轮压力不够3送丝软管堵塞或接头处有硬弯或不匹配4导电嘴孔径太大或太小5送丝软管弯曲半径小于400mm1更换与焊丝直径相匹配的送丝轮2调整压力3清理送丝软管或更换4更换合适孔径的导电嘴5展开送丝软管2.三相电源的相间电压不平衡检查输入电压加大供电电源容量3.电网电压缺相不与其他大功率用电装置公用同**路4.焊工操作或规范选用不当正确施焊，重新选择焊接规范5.连接处接触不良检查输入线，空气开关等部件6.二次侧极性接反。7导电嘴磨损严重6更正接线.7。更换导电嘴焊接时焊机常见故障与排除方法：故障现象故障原因排除方法焊缝产生气孔1.工件表面不清洁2.焊丝表面有油污或生锈，空气进入焊接区5.喷嘴上粘有飞溅物，保护气流不畅，锈迹等2，安徽东海焊条焊丝厂.清，安徽东海焊条焊丝厂.除焊丝，送丝轮和软管中的油污3.检查气瓶，气带，安徽东海焊条焊丝厂，压力表是否漏气4.采取保护措施5.***喷嘴上飞溅物。 在相同焊接电流下药芯焊丝的电流密度大，熔化速度快，其熔敷率约为85%-90%，生产率比焊条电弧焊高约3-5倍。安徽东海焊条焊丝厂
焊接生产中大量采用焊条电弧焊。在工业发达国家，焊条的产量仍占焊材总产量的30%左右。在我国，这一比例为80%~90%左右。但从世界焊材发展的总趋势看，随着气体保护焊工艺的***应用和药芯焊丝不断崛起，手工焊条总的需求量会逐年下滑，今后的主要应用对象是修配及某些特殊场合。在焊丝的生产上，埋弧焊焊丝在我国已经应用得非常***，埋弧焊用薄钢带也有应用。近年来气体保护焊和药芯焊丝的应用得到很大发展，使焊丝在消耗焊材中所占的比例日益增加，成为一种重要的焊接材料。焊丝的分类焊丝按其结构可分为实芯焊丝和药芯焊丝。实芯焊丝多为冷拔钢丝；而药芯焊丝则是由薄钢带纵向折迭并加入药粉后，再行拉拔而成。实芯焊丝使用的历史比较长，为目前主要使用的焊丝；药丝焊丝的使用比起实芯焊丝来晚了许多，但由于其具有一系列优点，在生产中应用得越来越多。焊接用的焊丝按其保护方式又可分为两大类：一类是焊接时焊丝只起填充金属和导电的作用，施焊过程中要依靠焊剂保护或气体保护，如埋弧焊、CO2气体保护焊中使用的实芯焊丝和CO2气体保护焊中使用的部分药芯焊丝；另一类焊丝在焊接过程中不需要外加气体或焊剂的保护。安徽东海焊条焊丝厂若外观颜色匹配是重要指标时，选择焊丝时必须考虑所形成焊缝组.织的成分及组.织。
②MF742B碱***芯焊丝的特点是：粗熔滴过渡，焊道略凸，烟尘较大，熔渣由氟化物和碱土金属氧化物组成，焊缝金属具有较高的冲击韧性和抗裂纹能力。MF742M金属粉末型药芯焊丝的特点是：细熔滴射流过渡，熔渣覆盖率低，药芯成分由金属合金和铁粉组成，并含有电弧增强剂，熔敷效率高，再引弧性好。③比较实芯焊丝和药芯焊丝可以看出，药芯焊丝焊缝金属Ni的含量比实芯焊丝高，因此焊缝的塑性和韧性更好，-60℃时仍有较高的冲击韧性。（1）焊接试板：某钢厂生产的Q960E调质钢板，板厚20mm。其化学成分及力学性能如表7、表8所示。（2）焊接材料的选择实芯焊丝：选用奥林康（OERLIKON）公司的Mn4Ni2CrMo，φ（ESAB）公司的okAristRod89，φ；药芯焊丝：选用斯泰因（STEINMEGAFIL）公司的MF745B，φ1100M，φ。（3）实芯焊丝试验依据ISO16834标准，并参照焊丝生产厂家提供的相关技术资料，进行了焊丝的试验研究工作。两种焊丝的化学成分检测结果如表9所示。焊接工艺：预热温度为150℃，道间温度为150～170℃；焊接电流为240～280A，电弧电压为24～30V，保护气体为80%Ar+20%CO2混合气体保护；焊接热输入～。多道焊时，先焊坡口两侧的焊缝，再焊中间的焊缝。焊后用石棉布覆盖。
药芯焊丝的截面形状多种多样，下图各种药芯焊丝的截面形状。药芯焊丝**简单的截面形状是“O”形，通常又称为管状焊丝。这种焊丝由于芯部粉剂不导电，电弧容易沿四周的钢皮旋转，使得电弧稳定性差。因此“0”形只用于制造细径药芯焊丝。异形焊丝因钢皮在整个截面上分布比较均勻，所以电弧燃烧稳定，焊丝熔化均匀，冶金反应进行得比较充分，适合于制造直径。药芯焊丝的优点生产效率高药芯焊丝可进行连续的自动化和半自动化生产，与焊条相比，**节约了更换焊条、引弧和收弧等辅助工序的时间。同时它的焊接飞溅小，不易堵塞焊嘴，所以比CO2实芯焊丝更适于机器人焊接。熔敷速度快，飞溅小：熔敷速度是指熔焊过程中，单位时间内熔敷在焊件上的金属量。药芯焊丝之所以比焊条熔敷速度快，主要是因为它可以使用更大的焊接电流；同时，药芯焊丝中只含质量分数为15%~20%左右的药粉，而焊条的涂料药皮质量分数占25%以上，因此电能可以更有效地用来熔化焊丝的金属部分。与CO2实芯焊丝相比，由于其电流集中于外表钢皮，电流密度大，所产生的电阻热更大；此外，飞溅小，所熔化金属可以更有效地进入熔池，因而药芯焊丝甚至比CO2实芯焊丝的熔敷速度还要快。加入稳弧剂使电弧稳定，熔滴过渡均匀。
焊接的产品一定要有焊接角度，如果焊接的角度不好，那焊接起来效果就会打折扣，因为此焊丝的原理是完全靠母材的热传导熔融焊丝成型的，角度不好用烧到焊丝和焊剂，就会导致焊接失败。主要运用于不规则的焊接处比较好是一次需要成型的，还有铜铝漆包线的焊接，这在电子产品和电机产品上的引线用的特别多。相关的焊接介绍：用电烙铁或者电炉低温钎焊铜和铝的方法铜铝焊接案例—铜铝导线的焊接铜铝焊接视频–记铜铝漆包线的焊接铜铝焊接视频之M51低温焊接铜铝焊接之M51补充说明结语：灵活运用了以上3种焊接，基本上所有的铜铝焊接的产品都可以灵活运用了。细节的产品因为结构和尺寸都不一样，所以对于这方面有产品改进要求的厂家可以与我们联系，拿出你们的想法，我们可以为每一个产品改进寻求一个合理的焊接方案。焊剂为碱性系统的焊材可使熔填金属获得非常优良的延性与韧性，但作业性远较酸性系为差。江苏特种焊条焊丝批发
熔滴的过渡多以球滴过渡为主，飞溅较多。安徽东海焊条焊丝厂
co2气保焊从不会到精通一、焊接开始先打开配电盘开关，再打开焊机电源开关。（注意：再打开电源开关时，应侧身操作，避免因电器短路造成烧伤等）。缓慢打开储气瓶阀门。调节合适的气压。调节合适的电流，电压。二、焊接结束关闭储气瓶阀门，放出气管内残留气体。然后关闭电源。把设备整理好放回原处。三、焊丝盘的安装选择合适的焊丝直径。向焊丝盘轴装焊丝盘，并固定牢固。将焊丝插入焊丝插口处。用焊丝加压手柄给焊丝施加合适的压力。选择合适的导电嘴，并拧紧。四、焊操作基础1.引弧及焊接完成时的操作:因为引弧及焊接完成时容易出现缺点，所以操作焊时一定要遵守喷嘴-工件间距离及焊角度。在引弧前的间隔，受到焊丝接触时的冲击而回升，注意勿使焊因冲击而回升。2.喷嘴-工件间距离：喷嘴-工件间距离过大时，容易产生缺点（气孔，坑等）。一般情况下采用焊丝直径的10倍距离左右（如焊丝，选用距离为10毫米左右）。3.导电嘴距离喷嘴外缘5mm比较好。4.气体保护效果不好的识别：根据电弧声音及熔池状态等就可以很简单地判断正常电弧，异常电弧时的熔池成沸腾状，需经过经验来掌握正常电弧的状态。5.焊丝伸出长度的影响：导电嘴-母材间距离过长时，影响有：产生气孔。安徽东海焊条焊丝厂
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