[VIP第1年] 指数:3
防止接头背面无熔渣保护而在高温时被氧化。***收口时厚壁管接头时背面不容易氧化，但在焊接薄壁管（如）时，接头背面容易氧化，正确的接头方法是：采用较小的焊接电流（70~90A），并把接头打磨成较短的斜坡，接住头以后把斜坡填满就不要再往前焊接，尽快在坡口侧收弧。（7）焊接效果国产焊丝由于涂层较厚，所以形成的熔渣较厚，容易脱落。同时国产焊丝成形比进口焊丝成形好。焊道成形效果如附图所示。自保护药皮焊丝氩弧焊水平口焊道成形效果图（8）注意事项①切忌烘烤焊丝温度超过50℃。②不锈钢水平口药皮焊丝氩弧焊焊接时，仰焊起弧时的位置铁液倒流不可过多，否则容易产生夹渣缺点。坝体稳定泄流与形成冲切条件泄流两者之间比较大的区别是泄流渠的稳定问题，后者要对渠道形成溯源冲刷，而前者则要形成稳定的渠道，具体区别参见表3。5.结语在2010年，抚顺80万t/a乙烯装置工艺管安装阶段，江西卡斯特林焊条工厂，焊工普遍采用了本文所述的焊接操作方法进行不锈钢自保护涂层焊丝氩弧焊焊接，射线检测27219张，焊接一次合格率，取得了良好效果。主要焊接缺点还是由于焊工不习惯涂层焊丝的操作手法造成的背面焊道咬边、仰焊位置背面内凹，江西卡斯特林焊条工厂。教师在对小组合作学习进行评价时，江西卡斯特林焊条工厂。在焊接结构刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的不利情况下，应考虑选用比母材强度低的焊条。江西卡斯特林焊条工厂
不能用一般氩弧焊的连续送丝手法来进行焊接，如果一次熔化的焊丝过多，涂层熔化的也多，熔渣和熔池的铁液就更难分清，易在背面产生夹渣、未熔合、咬边及未焊透等缺点。进口焊丝除可以采用上述国产焊丝的断续送丝手法外，由于进口的焊丝熔渣和铁液流动性较好，也可以采用连续送丝的手法焊接，但不同于一般氩弧焊连续送丝方法的是连续送丝也是送到电弧前面由焊丝自然熔化后流入熔池，而不能把焊丝直接送到熔池里面与熔池直接接触，否则背面容易出现未熔化的焊丝头。这种连续送丝手法焊接速度快，特别适合薄壁管的焊接。（4）运弧手法国产的涂层焊丝焊接时电弧左右摆动幅度要小，控制熔池的熔渣不会很快凝固。焊丝药皮的凝固点比母材高，药皮首先凝固，包住熔池中的铁液，使铁液不易流动，同时对铁液进行保护。如果摆动幅度过大，电弧运动到坡口一侧时，另一侧熔渣就会凝固，电弧回来后短时间内已经凝固的熔渣不会很快熔化，而熔化的焊丝铁液在凝固熔渣的阻碍下不能充分及时熔化坡口边缘，就容易形成背面熔合不良和夹渣、咬边缺点。因此在电弧左右摆动时，摆动幅度不要太宽，电弧能熔化坡口边缘就行。电弧运动到右边时，加一滴焊丝，再运动到左边时加一滴焊丝。江西小池酸素焊条在狭小或通风条件差的场合，应选用酸性焊条或低尘焊条。
光滑如镜，为世界**进步，相当***塑模钢，加入易削元素，切削加工容易，具**韧性及耐磨不变形特性，适合各种透明塑料产品之模具钢。预热温度300～400℃后热温度450～550℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生熔合不良及等缺点。S136>～HB～400塑料射出模，抗腐蚀、渗透性良好。高纯度、高镜面度，抛光性良好，抗锈防酸能力较好，热处理变形少，适合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料，耐腐蚀及容易加工的模件及夹具，超镜面耐蚀精密模具，如橡胶模具、照相机部件、透镜、表壳等。皇牌钢>～HB200铁模、鞋模、软钢焊接、易雕刻蚀花，S45C、S55C钢材等修补。质地细密、软、易加工、不会有气孔产生，预热温度200～250℃后热温度350～450℃。BeCu（铍铜）>～HB300高导热的铜合金模具材料，主加元素为铍，其适用于塑料注塑成型模具的内镶件、模芯、压铸冲头、热流道冷却系统、导热嘴、吹塑模具的整体型腔、磨耗板等。钨铜材料则应用在电阻焊、电火花、电子封装以及精密机械设备等。CU（氩焊铜）>～HB200此焊支用途***。可焊补电解片、铜合金、钢、青铜、生铁、一般铜件之焊补。机械性能良好，可用于铜合金之焊接修补，也可用于焊接钢和生铁、铁的接合。
附图坡口型式与焊道设计焊接位置为45°斜焊（6G）。打底层和该面层全部采用药芯焊丝进行焊接。层间温度的控制奥氏体不锈钢焊接中，控制层间温度对避免产生晶问腐蚀及热裂纹尤为重要，并可控制焊缝根部的氧化，因此焊接时应尽量选用小线能量快速焊。层间温度应控制在50~60℃。焊接工艺参数焊接前将坡口内外边缘10~20mm处焊件表面的油污、水、锈等清理干净，露出金属光泽。焊接工艺参数的选择，见表4所示。2、焊缝外观检验及性能试验焊缝外观成形良好，尤其是焊缝背面成形美观，无焊瘤、未熔合、未焊透等缺点。射线检测按照JB/T4730《承压设备无损检测》标准进行，II级及以上为合格，经评定为合格。力学性能试验按GB/T228和GB/T2653规定的试验方法，对焊接接头试样进行了拉伸试验和弯曲试验，拉伸实验结果如表5所示，弯曲试验结果如表6所示。实验结果为合格。3、焊接操作要领不锈钢药芯焊丝是利用焊丝中间的药粉熔化后，在熔敷金属背面和正面形成熔渣进行保护，所以根部焊接时与实芯焊丝焊接的操作方法、电弧摆动频率、填丝量有较大区别。（1）在焊接过程中，焊要做圆弧形摆动,其目的是使铁水和熔渣加速分离，便于观察熔池，同时也可增加母材坡口两侧的热输入量。考虑焊缝金属力学性能和化学成分对于普通结构钢，通常要求焊缝金属与母材等强度。
使水龙头4出来的水淋在上层槽2a的前侧板上并分别溅入上层槽2a和连通槽2c，从而实现冷却水的循环利用。水龙头4在焊条进入上层槽2a的前方位置处进行喷淋冷却水，提前对焊条进行预冷却，同时在焊条进入上层槽2a后再次进行喷淋冷却水，能有效防止焊条骤冷变形。比较好是，上层槽2a的前壁顶部设置有高于焊条过孔2b的溢水缺口2d，上层槽2a的冷却水还能经溢水缺口2d流入连通槽2c。另外，连通槽2c的横截面呈三角形，以腾出空间使焊条从连通槽2c的上方通过。自动切断机构c，主要由工作台12、安装架13、立块14、焊条导向管15、“门”形安装架16、竖直气缸6、焊条切断刀7、螺栓8、上导向胶轮9和下导向胶轮10、限位柱11组成。工作台12上安装有上导向胶轮9和下导向胶轮10。上导向胶轮9和下导向胶轮10的中部分别设置有环向缺槽，且两个环向凹槽正好围成供横截面为等边三角形的焊条通过的通道，上导向胶轮9和下导向胶轮10转动的同时，带动焊条向后移动。在通道的正前方设置有左、右两根限位柱11，供焊条从中穿过，左、右限位柱11通过“l”形板安装到工作台12上。工作台12的后壁上安装有安装架13，安装架13呈“7”字形并朝向后方。安装架13的这种安装方式，是为了让切断后的焊条能自动下落。高合金钢以及铝、铜、铸铁等其他金属材料，其焊芯成分除要求与被焊金属相近。江西卡斯特林焊条工厂
在焊接结构刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的不利情况下，应考虑选用比母材强度低的焊条。江西卡斯特林焊条工厂
坡口角度为60°±5°，如图1所示。对于特殊大口径厚壁管，根据实际情况尽量选择双V形坡口，填充金属量小、熔合比小，便于操作人员施焊等。3.焊接参数及注意事项（1）焊接参数奥氏体不锈钢管道固定口全位置机动焊实芯焊丝脉冲MIG焊接参数主要包括焊接电流、电弧电压、焊丝干伸出长度、焊接速度、焊丝倾角及脉冲弧压等。选择正确焊接参数，是保证管道全位置机动焊焊接过程能否获得质量焊接接头的关键。管道全位置机动焊主要焊接参数如表5所示。1月18日，开沃新能源汽车集团有限公司与呼和浩特市人.民**签署新能源汽车产业项目战略合作协议。开沃汽车计划在呼和浩特高新技术产业开发区投资建设新能源汽车系列产业项目，规划总投资50亿元，形成年产1万辆大中型电动客车、10万辆电动物流车的生产规模，努力打造国内前列的新能源汽车及零部件生产基地。（2）焊接注意事项主要包括以下几点：***，对于管道固定口全位置机动焊不锈钢实芯焊丝脉冲MIG焊接，根据焊缝的宽度对焊机上的电感及时调整。电感正数值时能增加电弧的宽度，负数值时电弧变窄。如果焊接速度过快，造成熔池冷却速度太快，焊缝成形不好；焊接速度过慢，焊缝的宽度明显增大，熔池热量过于集中，易产生焊瘤。江西卡斯特林焊条工厂
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