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1.概述背面自保护药皮氩弧焊焊丝是一种特殊的涂层焊丝，焊接时保护药皮会渗透到熔池背面，由于焊丝药皮的凝固点比母材高，形成一层致密的保护层，湖南GGG70L焊条厂，使背面铁液不被氧化。冷却后这层渣壳会自动脱落，用压缩空气或水冲的方式极易***，湖南GGG70L焊条厂。这种焊丝的使用方法与普通氩弧焊焊丝相同，涂层不会影响正面的电弧和溶池形态。目前，已成功应用于石油化工、电力建设等行业的不锈钢管道焊接。2.背面自保护涂层焊丝的特点背面自保护药皮氩弧焊焊丝的优缺点：①背面药皮剥脱性好，背面成形好，湖南GGG70L焊条厂。②适合全位置焊接。③焊接质量优良。④焊道耐腐蚀性强。⑤焊接速度较慢，焊缝和热影响区易过热。背面自保护涂层氩弧焊焊丝不受管材规格、焊接位置等因素的限制，操作灵活，并且减少了充氩时的准备工作。但由于焊丝表面有较薄的涂层，对焊工的操作水平要求较高，一些焊工往往不适应该焊丝的焊接操作方法，焊缝背面容易出现内凹、咬边、夹渣及未焊透等焊接缺点。国产背面自保护涂层氩弧焊焊丝的涂层厚度比进口的稍厚，焊工在焊接时更易出现上述焊接缺点。笔者通过国产和进口涂层焊丝对比分析发现：国产的涂层焊丝在焊接工艺上不比进口的差，关键还是要掌握适当的焊接操作技巧。同样。药皮中含有大量的碱性造渣物（大理石、萤石等），并含有一定数量的脱氧剂和渗合金剂。湖南GGG70L焊条厂
并能确保其加工精度，还可使焊区颜色与母材一致。C808铸铁常温焊接焊丝中含有少量Al，对铸铁而言，它是强石墨化元素，有一定的防止在焊接熔合区产生白口组.织的作用。采用C808铸铁常温焊接焊丝，不必在焊件待焊部位开出的坡口底部加焊药，并能确保保证优良焊接效果。C808铸铁常温焊接比现有的其它各种铸铁常温焊接的熔化焊技术具有更好的抗裂性、可加工性，并可确保其熔合区Hbmax＜220,且焊区颜色与母材相比趋于一致。C808铸铁常温焊接焊丝使用工艺过程简单，焊工易于掌握，在焊前不预热，焊后不热处理的前提下，焊后可直接上机械加工线进行切削加工，能节省材料费用和电能，提高生产效率。例如，采用C808铸铁常温焊接焊丝对内燃机铸铁件加工面缺点的修复，可进行小孔的焊接焊补及焊后加工，并能确保保修铸件的加工精度和质量，从而可使用户获得满意的结果和明显的经济效益。实施例：对柴油机机体加工面上的M6螺纹孔处进行焊接焊补修复,其材料为HT250，已完成全部机械加工(见图1)，要求焊接焊补过程不破坏机体的形状、位置、精度。采用C808铸铁常温焊接焊丝焊接后，对螺纹孔的重新加工要求达到规定的技术要求，并要求消除焊接焊补痕迹。主要操作方法：（1）用φ10钻头钻孔。江苏优瑞卡焊条厂碱性焊条由于药皮中含有较多的萤石，电弧稳定性差，一般多采用直流反接。
5）盖面层的焊接工艺可根据实际填充层的高度进行及时调整，采用窄焊道、薄焊层、多层多道焊，焊接道间温度不超过150℃，焊接电流与焊接速度适当降低，提高电弧电压，增加焊缝的宽度。焊接中注意观察电流与电压的配比，如有不合适应及时调整，确保焊缝成形美观，如图2、图3所示。图2填充层多道焊图3盖面焊缝表6管道固定口全位置机动焊和焊条电弧焊接效率、焊接成本比较?5.焊接应用及数据对比分析（1）以大连恒力工程项目部奥氏体不锈钢TP347厚壁管焊接为例，选择单V形坡口，坡口角度为60°±5°，采用焊条电弧焊填充一层需要40min；管道固定口机动焊填充二层，在焊接过程中焊接设备性能稳定减少焊接接头，只需要12～16min。（2）焊条电弧焊焊接前需要按照焊材质量证明书上的烘烤温度进行烘烤；管道固定口全位置机动焊所使用的实芯焊丝则不需要对焊材进行烘烤。（3）焊条头焊接过程中熔化后的渣壳不易清理；管道固定口全位置机动焊采用的实芯焊丝，缩短了对焊层的清理工作。（4）在保证施工效率和焊接质量的同时，对管道固定口全位置机动焊与焊条电弧焊进行了如表6所示数据对比。以φ450mm×，对焊条电弧焊费用和管道固定口全位置机动焊费用分别计算，得出结果进行比较。
大连恒力石化装置中工艺管道为大口径厚壁管，焊接材质为奥氏体不锈钢TP347材质，比较高设计压力，试验压力，工作温度426℃。为了保证不锈钢厚壁管TP347管道焊接质量及安全运行，采用焊接新设备、工艺管道固定口全位置机动焊不锈钢实芯焊丝脉冲MIG焊接技术，根据奥氏体不锈钢脉冲MIG焊接工艺性能进行了分析，制定了合理的焊接工艺和技术措施，焊前对参加奥氏体不锈钢超高压厚壁管道的焊接作业人员进行专项焊接技能培训，确保了工程的焊接质量及工效。，导热系数小，热膨胀系数大，焊接时容易产生较大的焊接应力和变形。由于奥氏体不锈钢含Cr、Ni较高，因此在氧化性、中性以及弱还原性介质中均具有良好的耐蚀性。其塑韧性优良，冷热加工性能具佳，因而***应用于石油、化工等工业领域。奥氏体不锈钢TP347管道材料化学成分和力学性能分析如表1、表2所示。表1材料的化学成分（质量分数）（%）?表2材料的力学性能?奥氏体不锈钢TP347耐腐蚀性强、焊接性良好，采用传统的SMAW焊接方法，能获得良好的焊接接头和较好的焊接质量，但是施工效率较低，而且成本高，焊工劳动强度大，焊接质量不稳定。目前化工行业各单位主要采用GMAW药芯焊丝焊接来替代SMAW焊接方法。 对受条件限制不能翻转的焊件，应选用适于全位置焊接的焊条。
Q）用于。三、不锈钢用气保护焊***焊丝1、DY-YA308（Q）18%Cr-8%Ni不锈钢焊接用。2、DY-YA308L（Q）**碳18%Cr-8%Ni不锈钢焊接用。3、DY-YA309（Q）异种钢焊接或复合钢板及堆焊不锈钢时过渡层焊接用。4、DY-YA316（Q）18%Cr-12%Ni不锈钢焊接用。四、气保护堆焊药芯焊丝1、DY-YD350（Q）***用于堆焊金属间磨损部件和轻度的土砂磨损的部件，、DY-YD450（Q）适于堆焊耐土砂磨损和耐金属间磨损的部件，、DY-YD600（Q）***用于耐土砂磨损的部件，HRC55-60.五、埋弧堆焊药芯焊丝1、DY-YD14（M）主要用于碳钢和低合金钢零部件的修复或作其它堆焊材料的过渡层，HRC26±、DY-YD224B（M）主要用于热轧辊和其它耐磨损件的堆焊和修复，、DY-YD420（M）含铬13%的马氏体型堆焊药芯焊丝，耐腐蚀，耐磨损。适用于连铸辊、蒸汽阀、楔形阀、安全阀等部件的硬面堆焊。4、DY-YD423（M）用于较高温度下的热轧辊和连铸辊的硬面堆焊，该堆焊层具有优良的耐腐蚀、耐磨损和耐热冲击性能，、DY-YD430。M）含铬17%的铁素体型堆焊药芯焊丝，用于耐腐蚀的硬面堆焊，具有良好的耐高温腐蚀性能，以及不锈钢复合钢打底焊接，、DY-YD414N（M）含氮马氏体型堆焊药芯焊丝。焊接时，焊芯是传导焊接电流，产生电弧把电能转换成热能。江苏优瑞卡焊条厂
当母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高时，焊缝中容易产生裂纹，应选用抗裂性能好的碱性低氢型焊条。湖南GGG70L焊条厂
～HB～300适用于氮化后模具，零件表面修补。焊丝铸造类有些合金，如钴铬钨合金，不能锻、轧和拔丝，而用铸造方法制成。它主要用于工件表面的手工堆焊，以满足如抗氧化、耐磨损和高温下耐腐蚀等特殊性能要求。采用连续浇注和液态挤压可制造出长达数米的钴铬钨焊丝，用于自动填丝钨极气体保护电弧焊，以提高焊接效率和堆焊层质量，同时还能改善劳动条件。铸铁补焊有时也采用铸造焊丝。焊丝药芯类用薄钢带卷成圆形或异形钢管，内填一定成分的药粉，经拉制成的有缝药芯焊丝，或用钢管填满药粉拉制成的无缝药芯焊丝（见图）。用这种焊丝焊接熔敷效率高，对钢材适应性好，试制周期短，因而它的使用量和使用范围不断扩大。这种焊丝主要用于二氧化碳气体保护焊、埋弧焊和电渣焊。药芯焊丝中的药粉成分一般与焊条药皮相似。含有造渣、造气和稳弧成分的药芯焊丝焊接时不需要保护气体，称自保护药芯焊丝，适用于大型焊接结构工程的施工。早在1950年代初气保护药芯焊丝便已开始开发问市，但至1957年才开始广为商业上使用。此种方法可说是取自埋弧焊与CO2焊接。指实心）的优点组合而成，焊剂包在焊丝内并藉**CO2气体的保护可使焊接时产生较柔和且稳定的电弧以及低飞溅为其特点。湖南GGG70L焊条厂
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