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    焊接特点：同其它奥氏体不锈钢相同。（3）焊接工艺要点：●焊接方法：应选钨极氩弧焊，其次手工电弧焊。●焊接材料：采用镍基焊材，如焊丝ASTMERNiCrMo-3；焊条ASTMENiCrMo-12。●预热：不需要，层间温度不高于100℃。●焊接线能量：控制，湖州焊接材料推荐。●焊后热处理：一般不需要。如果采用自熔焊（即不填丝TIG焊）时，要进行固溶处理和淬火，以保证耐蚀性，湖州焊接材料推荐。建议尽量不采用自熔焊工艺，湖州焊接材料推荐。（六）异种钢的焊条选用1、异种钢焊接的主要问题：●焊接接头的化学不均匀性及由此引起的组织和力学性能的不均匀性●界面组织的不稳定性●应力变形的复杂性2、获得优良异种钢焊接接头的焊接工艺要点：●避免淬火钢的复合结构近缝区产生裂纹；●保证焊缝金属中没有热裂纹；●保证不使高合金钢有明显的稀释；●保证焊接接头与基本金属有较近的膨胀系数。3、异种钢焊接材料选择的基本原则：●所选择的焊接材料必须能够保证异种钢焊接接头设计所需要的性能，如力学性能、耐热、耐蚀性能等；●所选择的焊材必须在有关稀释率、熔化温度和焊接件其他物理性能要求等方面能保证焊接性需要；●在焊接接头中不产生裂纹等缺陷的前提下，当不可能兼顾焊缝金属的强度和塑性时，应优先选用塑性好的填充金属。 哪家公司的焊接材料产品的品质比较好？湖州焊接材料推荐

    由于这种形状是由铆接结构转变而成的，显示出与石油化工焊接结构不适合的缺陷和问题，因而应用较少。1、具体施工焊接工艺中的注意事项在石油化工装置施工焊接工艺过程中，为了全部贯通对焊缝根部的焊接，要预留一定的间隙；对于大于6mm厚度的母材，还要开不同形式的坡口，在开坡口的过程中预留钝边，以避免母材被焊穿。施工过程中，注意焊缝根部要焊透、预留的坡口也要便于加工，还要注意在对母材焊接之后确保较小的变形量。在石油化工装置焊接施工中，要使金属具有焊接性，即金属焊接材料在工艺环境和条件中，可以通过焊接的工艺生成优良的接头。通常而言，普通的焊接工艺即可生成优良接头，即为焊接性良好；反之，复杂化的焊接工艺才能生成优良接头，则为焊接性差。在这个概念之中，其焊接工艺环境和条件主要是指焊接材料、焊接方法、焊接参数、焊接工艺等；优良接头是指焊接接头的荷载能力、抗腐蚀能力、冲击韧性等。2、石油化工装置施工焊接相关的参数分析在石油化工装置施工焊接过程中，焊接工艺和规范涉及的参数直接影响焊接的质量，所以需要对此备加关注。明晰石油化工装置施工焊接工艺相关的主要参数内容，了解其性质和应用特点。湖州焊接材料推荐苏州哪家公司的焊接材料产品的口碑比较好？

  高温持久强度：金属材料在高温、长期应力作用下抵抗断裂的能力。蠕变脆性（钢的持久塑性）：在温度、应力和时间三者联合作用下所产生的脆性倾向。高温抗氧化能力。对耐热钢焊接接头性能的基本要求：（1）接头的等强度和等塑性：要有与母材基本相等的常温和高温短时强度，而且更重要的应具有与母材相当的高温持久强度，同时还应具有与母材相近的塑性变形能力。（2）接头的抗氢性和抗氧化性：具有与母材基本相同的抗氢性和抗高温氧化性。为此要求焊缝金属的合金成分应与母材基本相同。（3）接头的组织稳定性：要求接头各区的组织不应产生明显的变化及由此引起的脆变或软化。（4）接头的抗脆断性：焊接接头应能承受，和高温高压设备投运或检修后的冷起动过程。（5）低合金耐热钢接头的物理均一性：低合金耐热钢焊接接头具有与母材基本相同的物理性能，防止接头材料的热膨胀系数和导热率的差别造成过大的热应力，对接头的提前失效产生不利影响。★奥氏体耐热钢与奥氏体不锈钢具有基本相同的焊接特点，其焊条选用原则将在后面的奥氏体不锈钢一章中一并介绍。铬钼珠光体耐热钢的焊接特点：●铬钼珠光体耐热钢的基本合金元素是Cr和Mo。

    它处于350-400℃温度下长期工作时，或在焊后热处理过程中，往往会在熔合线区域出现碳元素的扩散：◇在珠光体钢母材金属边缘形成脱碳层，脱碳层晶粒甚粗大，导致软化。◇在奥氏体钢母材金属一侧形成增碳层，增碳层中的碳元素以铬的碳化物形态析出，并导致硬化。★实践证明，脱碳层是接头中的薄弱环节，对高温持久强度的影响较大，约降低10-20%●奥氏体不锈钢与珠光体钢焊接材料的选择要考虑的因素：（1）克服珠光体钢对焊缝的释释作用。■举例：比较J507、A132、A302、A402四种焊条焊接时的焊缝组织：□用J507施焊，组织为马氏体，不允许采用；□用A132施焊，焊缝基本上也是马氏体组织，而且越靠近碳钢侧，马氏体数量越多，是脆性破坏的起始区域，也不适用；□用含镍大于12%的A302、A402施焊时，组织基本上是奥氏体或全部为奥氏体，可用。（2）抑制熔合区中碳的扩散。提高焊材的奥氏体形成元素，是抑制熔合区中碳扩散较为有效的手段。随着工作温度的提高，要阻止碳扩散，必须提高镍含量：◇350℃以下：焊缝金属的镍含量可以不超过10%；◇350-450℃：镍含量应为10-19%；◇450-550℃：镍含量应为19-31%；◇550℃以上：镍含量应为31%以上。（3）改变焊接接头的应力分布。好的焊接材料产品公司的标准是什么。

    要避免电弧电压过高或过低的现象。这主要是由于当电弧电压过高时，难免会生成较大面积的焊缝，对根部也无法完全焊透；当电弧电压过低时，则会导致板材边界处的焊接熔合不良，也不可避免地会形成既高且窄的焊缝，它们都会影响焊接的质量。主要参数之三—焊接速度在石油化工装置施工焊接工程之中，焊接的速度快慢也会极大地影响焊缝的外观。要保持快慢适宜的焊接速度，并且还要注意焊接速度与焊接电流、电弧电压的匹配性。如果焊接速度与焊接电流和电弧电压匹配良好，则会形成优良的焊缝；如果焊接速度没有保持与焊接电流和电弧电压的匹配性，则难以保证焊接的质量。因而，要准确把握焊接的速度，避免焊接速度过快或过慢的现象。如果焊接速度过快，则不可避免地会产生“咬边”、没有充分焊透的现象，还容易生成小部分气孔；如果焊接速度过慢，则不可避免会产生难看的焊瘤，导致溢流的缺陷。电流、电压、焊接速度共同决定了线能量，而线能量对焊缝的冲击韧性有直接影响。主要参数之四—焊条或焊丝的直径在石油化工装置施工焊接工艺中，焊条或焊丝的直径也是重要参数。对于板材较厚的部位，可以选择较粗直径的焊条或焊丝，同时还要考虑接头的形式以及焊接的部位因素。如何选择一家好的焊接材料产品公司。湖州焊接材料推荐

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    以限制焊缝金属中S、P、C等的含量。（2）晶间腐蚀：根据贫铬理论，焊缝和热影响区在加热到450-850℃敏化温度区时在晶界上析出碳化铬，造成贫铬的晶界，不足以抵抗腐蚀的程度。★防止措施：◇采用低碳焊材，如A002等；采用含钛、铌等稳定化元素的焊条，如A137、A132等。◇由焊丝或焊条向焊缝熔入一定量的铁素体形成元素，使焊缝金属成为奥氏体+铁素体的双相组织，（铁素体一般控制在4-12%）。◇减少焊接熔池过热，选用较小的焊接电流和较快的焊接速度，加快冷却速度。◇焊后稳定化退火处理（对耐晶间腐蚀性能要求很高的焊件而言）：850℃/2-3h，空冷。（3）应力腐蚀开裂：●应力腐蚀开裂——焊接接头在特定腐蚀环境下受拉伸应力作用时所产生的延迟开裂现象。●奥氏体不锈钢焊接接头的应力腐蚀开裂是焊接接头比较严重的失效形式，表现为无塑性变形的脆性破坏。●应力腐蚀开裂的宏观特征：裂纹从表面开始向内部扩展，点蚀往往是裂纹的根源。断口上常附有各种腐蚀产物及氧化现象。●影响应力腐蚀开裂的三要素：化学成分、拉应力、工作介质。▲化学成分：不同的材料本身对于应力腐蚀敏感性有所不同。湖州焊接材料推荐

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