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设备采用了整体化的设计，使得在生产当中可以更方便的进行整体化的操作，当焊接的材料规格出现变动，也可以直接在显示面板上重新输入新的规格参数，长沙自动焊锡机推荐。对于焊接定点的设定，在材料更换或者焊接需求更换了之后也是可以进行修改，所以工艺上能够达到比较高的条件。另外在安放上不会占用太多地方，适合于工厂多台同时运作也可以很好的输送材料和出成品，对人工的需求也不高，长沙自动焊锡机推荐，长沙自动焊锡机推荐，能够短期内就掌握操作的方式，快速上岗，即便是人员安排出现变动，也能快速培训新人上岗操作。
焊锡表面处理，要保证很好的焊锡效果需要对焊锡材料表面进行处理，如保证焊锡表面光滑，去除焊接面上的锈迹，油污，灰尘等影响焊接质量的杂质。做好了基本的焊锡前准备工作，使用自动化焊锡就十分简单了。只要按照我们工作人员交于的自动化操作就行，或者按照我们的说明书，利用机器的手持自动化编程器对送锡、出锡进行数据校准就行。一般来说建议首先做预焊联系几遍，熟练即可。手工焊锡中需要严格控制的加热时间、出锡量、和焊锡点都可以用参数来控制，真正达到自动化焊锡的目的。自动焊锡机要做好焊前清理工作：经常擦拭，进而保持烙铁头部的清洁。因为通电的自动焊锡机烙铁头头长期处于高温状态，其表面很容易氧化或烧死，使烙铁头导热性能变差而影响焊接质量。
禁止在自动焊锡机控制箱周围堆积杂物，并在运用过程中，定期清理控制箱外表和过滤网的尘埃，以坚持体系的良好通风，利于散热。要需打开机箱盖板时，在切断电源5分钟后并在专业人员指导下，才允许触摸电控箱内的部件!自动焊锡机在使用过程中的常见故障产生原因：R轴没有自动复位功能：如果人为扭动R轴超过180度，那么复位时机器的R轴就不能自动复位到原来的状态。由于机器放在产线上，不排除员工操作的原因。
自动焊锡机没有防撞击功能：我们焊接电芯时需要治具平放焊接和直立焊接两个步骤，而在实际的焊接过程中操作员可能会因为手误把平放焊接的治具放错成直立焊接，这时自动焊锡机的焊头必然会与直立焊接的治具发生碰撞，从而造成自动焊锡机焊头的损坏或者焊接定位造成无法恢复的偏移，这样机器内所有的程序就要重新对点。
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