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自动焊锡机具有提高生产效率优点：出锡精确，送锡速度稳定，四川新款自动焊锡机，能达到理想的焊接效果，工作效率明显。可二十四小时无需休息持续工作，四川新款自动焊锡机，提升生产效率。自动焊锡机焊接后对各种焊接点检修少，良好的电可靠性。机器质量稳定，具有极强的可靠性。所焊产品效果好，四川新款自动焊锡机。自动焊锡机可节约大量人工：自动焊锡机是三维空间调节，使烙铁和锡线均不需假作业员之手，它接替了您的双手，手臂可以调试至您想要的烧焊之位。高度靠得住的金属防静电标准样式预设，烧焊敏锐组件更安全。
自动焊锡机装有大尺寸透明窗，可观察整个焊接工艺过程。四川新款自动焊锡机
焊件表面应清洁为了使焊锡和焊件达到良好的结合，焊件表面一定要保持清洁。即使是可焊性良好的焊件，如果焊件表面存在氧化层、灰尘和油污。在焊锡前务必清理干净，否则影响焊件周围合金层的形成，从而无法保证焊锡质量。其次，焊件要具有可焊性。锡焊的质量主要取决于焊料润湿焊件表面的能力，即两种金属材料的可润性即可焊性。如果焊件的可焊性差，就不可能焊出合格的焊点。可焊性是指焊件与焊锡在适当的温度和焊剂的作用下，形成良好结合的性能。
四川新款自动焊锡机自动焊锡机温度控制采用高精度直觉智能控制仪。
助焊剂，用25%的松香溶解在75%的酒精(分量比)中作为助焊剂。自动焊锡机运用前要上锡，具体办法是：将电烙铁烧热，待刚刚能熔化焊锡时，涂上助焊剂，再用焊锡均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀的吃上一层锡。自动焊锡机焊接办法，把焊盘和组件的引脚用细砂纸打磨洁净，涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡，触摸焊点，待焊点上的焊锡全部熔化并浸没组件引线头后，电烙铁头沿着元器件的引脚悄悄往上一提离开焊点。自动焊锡机焊接时刻不宜过长，否则容易烫坏组件，要时可用镊子夹住管脚协助散热。
焊接方法：先用细砂纸将组件的引脚和焊盘打磨干净，再涂上助焊剂。用烙铁头沾取量的焊锡，然后接触焊点，待焊锡全部熔化后，在将组件引线头浸没，将电烙铁头沿着元件的引脚往上提，使其离开焊点。焊锡机焊接的时间要把握好，时间太长或者太短都是不好的，时间长了会将组件烫坏，时间不够，达不到相应的效果，需要的时候，可以使用镊子将管脚夹住，这样可以更快的进行散热。焊点要呈正弦波峰的形状，并且表面要圆滑光亮，不要有锡刺，使用的锡量也要合适，不要太多或是太少，这样都是不好的。
自动焊锡机六秒钟之内即可达到300℃。
自动焊锡机锡丝焊料的选用：自动焊锡机锡丝焊料的作用是将被焊接的导线或其他金属件牢固地连接在一起。自动焊锡机锡丝焊料是一种导电性良好的低熔点合金，经电烙铁加热后很容易成为液态，附着在被焊接的金属物体上并填满其周围隙缝，冷却后即恢复固态，保证了接点的长期牢固和导电良好。自动焊锡机锡丝焊料有锡铅自动焊锡机锡丝焊料、银自动焊锡机锡丝焊料、铜自动焊锡机锡丝焊料等种类，锡铅自动焊锡机锡丝焊料在一般电工作业中应用较多。
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