查看零件图纸,了解测量要求和方法,规划检测方案或调出设计好的检测程序。
1.工件吊装前,要将探针退回坐标原点,为吊装位置预留较大的空间;工件吊装要平稳,不可撞击三坐标测量机任何构件。
2.正确安装零件,安装前确保符合零件与测量机的等温要求,恒温条件下,提前四个小时以上放入被测工件。
3.建立正确的坐标系,保证所建立的坐标系符合图纸的要求,才能确保所测数据准确,沈阳进口三坐标机。
4.当编好程序自动运行时,要防止探针与工件的干涉,故需注意要增加拐点。
5,沈阳进口三坐标机.对于一些大型较重的模具、检具,测量结束后应及时吊下工作台,以避免工作台长时间处于承载状态。
6,沈阳进口三坐标机.检测完毕后,清洁三坐标测量仪工作台台面。
三坐标测头校正的正确性,准确性
测头校验时,校验球及测针的不清洁不牢固及输入了错误的测针长度及标准球直径都会使测量时软件调用测头补偿文件时出现补偿误差或错误,影响测量精度。错误的测针长度及标准球直径都会使测量时软件调用测头补偿文件时出现补偿误差或错误,影响测量精度,甚至造成设备异常碰撞,导致损坏。
解决办法及要求:
1.保持标准球和测针的清洁。
2. 保证测座、测头、测针、标准球固定牢靠。
3.输入正确的测针长度和标准球直径。
4.根据形状误差和校正出的宝石球直径及重复性判断校正的准确性(加长杆长度不同校正后的宝石球直径会不同)。
5.要使用不同测头位置时,在校正完所有测头位置后,要通过测量标准球球心点坐标的方法检查校验精度。
6.在测头、测针动过及测量精度要求比较高的情况下要对测头进行重新校验。
通用性强,测量范围大,精度高,效率高,性能好,能与柔性制造系统相连接,已成为一类大型精密仪器,故有"测量中心”之称。在高精度测量领域,挺出名的厂商德国卡尔•蔡司(Carl Zeiss)公司的CONTURA G2 产品(如图所示)以其在硬件和软件配置上具有的优势,使得连续扫描测量和逆向工程测量完全满足精密测量的要求。三坐标测量机的基本工作原理,几何量测量是以点的坐标位置为基础的,它分为一维、二维和三维测量。三坐标测量机的基本原理是将被测零件放入它容许的测量空间,精密地测出被测零件在 X、Y、Z 三个坐标位置的数值,根据这些点的数值经过计算机数据处理,拟合形成测量元素,如圆、球、圆柱、圆锥、曲面等,经过数学计算得出形状、位置公差及其他几何量数据。
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