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在传统测量方法选择上，大连雷尼绍三坐标原理，大连雷尼绍三坐标原理，一般来说，人们主要依靠两种测量手段完成对箱体类工件和复杂几何形状工件的测量，即：通过三坐标测量机执行箱体类工件的检测；通过**测量设备，大连雷尼绍三坐标原理，例如**齿轮检测仪、**凸轮检测设备等完成具有复杂几何形状工件的测量。因此对于从事生产复杂几何形状工件的企业来说，完成上述产品的质量控制企业不仅需要配置通用测量设备，例如三坐标测量机，通用标准量具、量仪，齿轮**检测仪器，凸轮检测仪器等。
这样往往导致企业的计量部门需要配置多类型的计量设备和从事计量操作的专业检测人员，计量设备使用率较低，同时企业负担较高的计量人员的培训费用和计量设备使用和维护费用；企业无法实现柔性、通用计量检测。
当今主要很多行业公司使用的三坐标测量机有桥式测量机、龙门式测量机、水平臂式测量机和便携式测量机。测量方式大致可分为接触式与非接触式两种。模具的型芯型腔与导柱导套的匹配如果出现偏差，可以通过三坐标测量机找出偏差值以便纠正。在模具的型芯型腔轮廓加工成型后，很多镶件和局部的曲面要通过电极在电脉冲上加工成形，从而电极加工的质量和非标准的曲面质量成为模具质量的关键。因此，用三坐标测量机测量电极的形状必不可少。
三坐标测量机可以应用3D数模的输入，将成品模具与数模上的定位、尺寸、相关的形位公差、曲线、曲面进行测量比较，输出图形化报告，直观清晰的反映模具质量，从而形成完整的模具成品检测报告。 在某些模具使用了一段时间出现磨损要进行修正，但又无原始设计数据(即数模)的情况下，可以用截面法采集点云，用规定格式输出，探针半径补偿后造型，从而达到完好如初的修复效果。当一些曲面轮廓既非圆弧，又非抛物线，而是一些不规则的曲面时，可用油泥或石膏手工做出曲面作为底胚。
三坐标测头时要非常小心，使用长加长杆时，尽量选择大测力吸盘。
测杆是三坐标测量仪(CMM)的传感器与被测工件表面的关键连结环节。如果对于特定的测量任务选用了不合适的测杆，就可能导致测量结果的不确定性和不一致性。为了实现CMM测量精度的优化，在选择测杆时要考虑周全测杆长度。
“测杆长度”是指从宝石球中心点到测座的旋转中心的距离。可以用标准球球心点坐标的x/y/z轴差值计算得出。
三坐标测量仪使用旋转测座可以采用自动校正测头功能，但是要正确的输入测杆长度。因为如果输入的测杆长度不正确会在校正过程中碰测头。
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