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高度柔性的三坐标测量机可以配置在车间环境，并直接参与到模具加工、装配、试模、修模的各个阶段，提供必要的检测反馈，减少返工的次数并缩短模具开发周期，从而**终降低模具的制造成本并将生产纳入控制，上海三坐标客户至上。第二、三坐标测量机具备强大的逆向工程能力，是一个理想的数字化工具。通过三坐标测量机测头和不同结构形式的三坐标测量机的组合，上海三坐标客户至上，能够快速、精确的获取工件表面的三维数据和几何特征，上海三坐标客户至上，这对于模具的设计、样品的复制、损坏模具的修复特别有用。
目前，二次元影像仪和三坐标测量机通过软件技术、机器视觉技术以及电子技术的高度融合，形成一整套综合检测设备，已***运用于工业检测各行业中，三坐标能同时测量多种参数，比如尺寸、外观等。这类检测设备通常属于非标检测设备，需要根据行业特点或者客户检测的特殊需求定向研发，因此也是真正符合客户需求的精密检测设备。
这种**检测设备结合了国际**精密检测部件，能够智能化测量并记录数据，准确筛选优劣产品，不但节省了人力成本，同时让企业生产线实现了升级，并创造了更多利润。
查看零件图纸，了解测量要求和方法，规划检测方案或调出设计好的检测程序。
1.工件吊装前，要将探针退回坐标原点，为吊装位置预留较大的空间；工件吊装要平稳，不可撞击三坐标测量机任何构件。
2.正确安装零件，安装前确保符合零件与测量机的等温要求，恒温条件下，提前四个小时以上放入被测工件。
3.建立正确的坐标系，保证所建立的坐标系符合图纸的要求，才能确保所测数据准确。
4.当编好程序自动运行时，要防止探针与工件的干涉，故需注意要增加拐点。
5.对于一些大型较重的模具、检具，测量结束后应及时吊下工作台，以避免工作台长时间处于承载状态。
6.检测完毕后，清洁三坐标测量仪工作台台面。
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