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不锈钢垫圈和65mn垫圈的差异？
从技术工艺上来说不锈钢垫圈比65Mn钢垫圈制造难道略微大一些，从材料价格上来说不锈钢垫圈比65Mn钢垫圈成本高一些；关键是要符合客户的需求。
从性能上来说不锈钢垫圈比65Mn钢垫圈的弹性要差一些，重庆压花垫片。制造难度大一些。
不锈钢弹簧垫圈的弹性性能要求是根据供需双方协议确定的，达不到标准中规定的弹性试验要求，重庆压花垫片。
从功能上讲：不锈钢弹性垫圈通常都是奥氏体不锈钢制造的，由于不涉及热处理，其弹性主要来自于冷加工的冷作硬化(英文叫STRAIN HARDENED) ，所以弹性比较一般，很多其实达不到标准要求。而65Mn的垫圈通过热处理，弹性性能比较优异并且稳定。从制造工艺上讲：两者差不多，重庆压花垫片，不锈钢由于材料偏硬一些，制造难度稍大，但65Mn由于要热处理及表面处理，过程更冗长一些。
**度预应力螺栓都是需要螺母端放置平垫圈的。重庆压花垫片
垫圈只是一种廉价的金属圆盘，可保持螺钉，螺栓和螺母的紧固连接。但是对于制造商而言，垫圈是至关重要的紧固组件，可以专门被设计用于执行独特的功能并确保可靠的螺栓连接。平垫圈GB97用料：无机械性能要求的平垫圈一般用角料制造，如Q235A，有硬度要求但不高时可以用较厚板料压延一下达到要求的硬度。弹垫等防松用的垫圈一般用65Mn70#或S50CM—S70CM制造，要经过热处理(淬火+回火)铆钉、销轴类：铆钉、销轴类一般用料与螺栓相同，但有些铆钉硬度不可太高，甚至有些要求HRB60以下，一般正常化材料硬度在HRB70-80，因此有些要经过退火才能达到性能要求。重庆压花垫片对于制造商而言，垫圈是至关重要的紧固组件。
平垫圈制作工艺：先把整张的铁板在剪板机上，剪成需要的宽度，然后用冲孔落料复合模，一次就能冲出平垫片来。一般复合模做成一次出三个平垫的结构，冲压一次就可以出三个。
平垫圈加工工艺主要有两种,一种是去除毛刺处理,另一种是表面保护处理;
去除毛刺处理,垫圈应采用抛光、震动或其他方法去除毛刺及飞边。
表面保护处理,标准中对垫圈产品表面处理按涂层(厚)和镀层(薄)的区分。
温馨提醒:无保护层垫圈若无其他规定,垫圈的表面应为普通表面,即除了防诱油外,没有其他任何涂(镀)层。
垫圈的作用就是用来保护被连接件的表面不受螺母的擦伤以及分散螺母对被连接件的压力的。其实这不难解释，只要有零部件有接触就会产生摩擦，并且还会存在一定的缝隙，进而使用垫圈可以有效的防止和减轻摩擦，起到良好的密封效果。垫圈的种类和规格有许多，垫圈分为平垫圈-C级、大垫圈-A和C级、小垫圈-A级、平垫圈-A级、平垫圈-倒角型-A级、钢结构**度垫圈、弹簧垫圈等等二十余种。其中平垫圈一般是用于连接件中一个是软质地的，一个是硬质地较脆弱的，其主要的作用就是增大接触面积，分散压力，防止将质地软的零件压坏。螺母支承面的外倒角使轴向夹紧力产生了径向分力，从而使得弹簧垫圈的开口胀大。。
橡胶垫圈的材质通常有NBR(丁腈胶)、SBR(丁苯胶)、HNBR（氢化丁腈胶）、EPDM（三元乙丙胶）、SILICONE（硅胶）、VITON（氟胶）、CR（氯丁胶），FFKM(全氟橡胶)等。当螺栓强度比较高，被连接件的许用压应力比较低时，为了降低被连接件承压面的压应力，一般需要增加平垫圈。螺栓连接中，螺栓头或螺母承压面的压力传递是呈喇叭形逐渐扩大的，承压面越大，压应力就越小，因此增加了平垫圈可以降低被连接件接触面的压应力，保证螺栓连接的有效。在有一些场合，为了保证两个连接件之间螺栓孔能一一对应，我们需要增加孔的直径一补偿孔的位置度偏差，螺栓孔超出标准要求时就需要增加平垫圈。有时为了安装调整方便，螺栓孔会制成长孔，这样可以在一定范围内调节工件的安装位置，当用长孔时，须采用加厚平垫圈，根具具体情况，甚至采用专门用的垫圈或多个垫圈。弹簧垫圈的弹簧的基本作用是再螺母拧紧之后给螺母一个力。重庆压花垫片
弹簧垫圈在一般机械产品的承力和非承力结构中应用普遍。重庆压花垫片
垫圈的安装顺序是怎么样的？紧固件咨询顾问认为螺栓，弹簧垫片，平垫，螺母的安装顺序是先螺栓，然后平垫，再是弹垫，然后是螺母。注意：垫片的毛刺面要在下，以免安装时损伤螺栓头下的R角，影响产品的使用安全。弹垫检测方法：1)外观:垫片的表面光滑,没有有害的缺点或者缺陷,外面应当没有尖的棱角等.或者垫片的截断部中没有严重的变形,完全压缩的时候,应当没有重叠在一起.2)尺寸:尺寸的允许差依据标准型弹簧垫圈GB/T93-1987。3)复原力:试验负重连续3次增加后,自由高度应当满足标准型弹簧垫圈GB/T93-1987范围。重庆压花垫片
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