[VIP第1年] 指数:3
CBN刀具的主要加工对象是铸铁和淬火钢。应用行业也主要在汽车发动机和轴承行业。CBN刀具相比PCD刀具，江苏PCD套铣刀PCD，江苏PCD套铣刀PCD,CBN多晶刀具,CBN多晶刀具，比较容易加工，而且，随着汽车行业节能的推广，江苏PCD套铣刀PCD,CBN多晶刀具，汽车发动机采用铝合金基体的车也越来越多，所以，CBN在汽车发动机铣削方面被PCD刀片侵占了不少。当然，随着CBN刀具成本的下降，在汽车刹车盘领域，CBN车刀片也取代了传统硬质合金车刀片的份额。应该来说，随着CBN材料牌号越来越多，这传统硬材料车削和磨削领域，CBN刀具的份额还会保持上升的趋势。就目前的市场刀具消耗状态，PCD和CBN刀具的份额，相比硬质合金刀具市场，份额极少，但是，就以上分析，这类先进的超硬刀具肯定会成为未来的主流。所以，作为定位高起点的国家高新刀具制造企业，从2011年开始，秉承创新不止的精神，投入巨资，引进行业先进的加工设备，制造超硬PCD，CBN刀片和棒铣刀。经过3年的市场推广和用户体验，目前已经获得良好的客户反馈和经济效益。 耐热性。刀具材料的耐热性要好，能承受高的切削温度，具备良好的抗氧化能力。江苏PCD套铣刀PCD,CBN多晶刀具
CBN含量低的材质等级和CBN含量高的相比更脆，但它们用于淬硬黑色金属加工更好。它们的更低的热导性和相对更高的承受高速切削和负前角所产生热量的抗压强度。切削区更高的温度软化工件材料和帮助断屑，而负前角强化刀具，使切削刃稳定，提高刀具寿命，并允许比0.25mm小的切深。因为CBN刀具能获得优于0.4µm的表面光洁度并保持同轴度±0.012mm，干车淬硬工件通常是一种有吸引力的替代肮脏的强化冷却的磨削加工方案。虽然CBN是一种硬车和高速铣特别喜欢的刀具材料，但陶瓷和CBN的应用范围有惊人的重叠，故而很必要用成本-效益分析来决定谁能得到比较好结果。江苏PCD套铣刀PCD,CBN多晶刀具金刚石刀具（PCD）以及立方氮化硼刀具（CBN）的硬度、耐磨性十分出色，它们也统称为超硬刀具。
原材料的处理由于CBN微粉中残留有WBN、HBN、叶蜡石、石墨、镁、铁等杂质；另外它和结合剂粉末中均含有吸附氧、水汽等，对烧结不利。因此原材料的净化处理方法是确保合成聚晶性能的重要环节之一。研制时我们采用下列方法对CBN微粉和结合剂材料进行净化处理：首先在300 C左右用NaOH处理CBN徽粉，去除其中的叶蜡石和HBN；然后煮高氯酸去除石墨；***用HCl在电热板上煮沸除去金属，并用蒸馏水洗至中性。结合剂用的Co、Ni、Al等采用氢还原处理。然后将CBN和结合剂按一定配比混合均匀并参入石墨模具中，送入压力小于1E2的真空炉内，加热800～1000°C处理1h，除去其表面的污垢、吸附氧及水汽等，使CBN晶粒表面很洁净。结合剂材料的选择及加入量方面，总的结合剂加入量应充足但不能过多。实验结果表明，聚晶耐磨性和抗弯强度等与平均自由程（粘结相层厚度）关系密切，当平均自由程为0. 8～1.2μm时，聚晶磨耗比值比较高，此时结合剂掺入量为10%～15%（质量比）。
加工硬铸铁 用PCBN刀具车削淬硬钢时，要求工件淬火硬度高于45～55HRC，加工硬铸铁时，只要硬度达到中等硬度水平(45HRC)，就会取得良好的加工效果。如汽车发动机缸盖上的排气阀座，该阀座是采用含铜、钼的高铬合金铸铁材料，其硬度一般约为44HRC，其阀座上孔采用锪(铰)、车两种工艺，大多是在**自动线上加工，与***铰导管孔一道进行。所采用的切削用量为：υc=71.6m/min，υf=26.5mm/min，αp=1.0mm，采用BC拉削油，自采用PCBN刀具加工后，与以往采用的各种硬质合金刀片加工相比，刀具平均耐用度为1200件，加工表面粗糙度为Ra0.4μm，阀座面摆差 ≤0.05mm。东风汽车公司发动机厂自1988年使用PCBN刀具后，其效果一直保持稳定，较好地解决了引进设备的刀具国产化问题。金刚石涂层工艺除了具有优良的力学性能外，还可以用于高速加工，如铝钛合金航空材料和石墨电极等。
什么是超硬刀：超硬刀具是指由超硬刀具材料制造的切削工具，已成为切削加工中不可缺少的重要手段。其“高精密、高效率、高可靠性、绿色环保”是现代制造业发展的重要方向，超硬刀具凭借其在稳定性、加工寿命和效率上无可比拟的优势，受到越来越多行业的青睐，市场需求亦逐年增加。金刚石刀具与CBN刀具均属于超硬刀具。
CBN刀具性能优势（1）硬度高——CBN单晶的显微硬度为HV8000～9000，是目前已知的第二高硬度的物质，硬度*次于金刚石而远远高于其它材料，CBN复合片的硬度一般为HV3000～5000。（2）耐高温——CBN的耐热性可达1400～1500℃，在800℃时的硬度为Al2O3/TiC陶瓷的常温硬度。（3）化学稳定性高——CBN具有很高的抗氧化能力，在1000℃时也不产生氧化现象，与铁系材料在1200～1300℃时也不发生化学反应。（4）与其他材质刀具相比——CBN刀具的耐磨性是普通硬质合金刀具的30—50倍，硬度比陶瓷刀具高，在断续加工方面可优势替代陶瓷刀片不崩刀。国产的BN-K1和BN-H21刀具能替代进口CBN刀具，性价比更高。 金刚石涂层工艺可以制备任何复杂形状的铣刀。上海PCBN车刀片PCD,CBN多晶刀具联系方式
金刚石刀具多用于高速状态下加工有色金属和非金属材料。江苏PCD套铣刀PCD,CBN多晶刀具
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