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原标题：一种自动称料投料机以及切割片生产线技术领域本实用新型涉及机械加工设备领域，具体而言，溧水区碳化硅切割片，涉及一种自动称料投料机以及切割片生产线。背景技术切割片隶属于砂轮，用磨料和结合剂树脂等制成的用于切割普通钢材、不锈钢金属和非金属材质的薄片。切割片根据材质主要分为纤维树脂切割片和金刚石切割片。发明人在研究中发现，传统的切割片在制造加工时至少存在如下缺点：传统的切割片加工过程中，在模具内添加的物料是通过人工进行称料的，传统的手工称料，速度低，可靠性差，难以满足目前高效率的生产规模。本实用新型实施例属于机械加工制造领域，溧水区碳化硅切割片，提供了一种自动称料投料机以及切割片生产线，其结构简单合理，便于制造加工，制造与生产的成本低，同时，该自动称料投料机使用时，溧水区碳化硅切割片，不需要人工进行物料的称量，物料的用量通过料室的容积进行确定，料室的容积一定，物料的量能够确定，料室内的物料落入到模具中，完成物料的输送，便于后续的加工。解决了传统的切割片生产时采用手工称料导致速度低，可靠性差，难以满足目前高效率的生产规模的问题。自动称料投料机包括物料添加装置、物料投放装置以及感应控制开关组件。物料投放装置包括环形料槽、动力单元以及刮料片。
2700)高得多。一般人们还认为，CBN砂轮是不适于磨削低碳钢一类软材料的，因为这时产生的磨屑易使砂轮堵塞。但目前研究认为，陶瓷结合剂CBN砂轮可采取提高砂轮线速度，以形成细小的磨屑，再借助高压喷射磨削液***磨屑，以及供给充足磨削液等措施，可防止砂轮堵塞。因此，CBN砂轮是可以磨削低碳钢(硬度大于30HRC)一类软材料的。但是，CBN砂轮也不是磨削任何材料都有效的。通常它不适于磨削硬质合金及硬质合金与钢的组合件，此时用金刚石砂轮有更好的效果。7结语我国人造超硬磨料的生产虽然起步较晚，但发展很快，1997年我国人造金刚石年产量已达到5亿克拉左右，CBN年产量为800万克拉。金刚石砂轮大师微信：目前已初步形成了超硬磨料磨具、**磨削液、专门修整技术和装置及专门化磨床等一个完整的技术体系。目前我国已能生产RVD、CBN及镀金属衣高品级磨料制品，如“金属基体陶瓷CBN砂轮”、“65m/s陶瓷结合剂CBN砂轮”等，超硬磨料砂轮的品种规格已形成系列，超硬磨料砂轮的比较大直径可达φ750mm(正在试制φ1100mm砂轮)，比较高使用线速度可达80m/s，并在开发125m/s的高速砂轮，为超硬磨料砂轮的推广使用创造了条件。可以预见，随着超硬磨料砂轮的***使用。
如树脂、金属结合剂)，则整形和修锐须分别进行。超硬磨料砂轮***的整形工具首推金刚石类修整工具。用单颗粒金刚石修整，由于修整工具磨损，常会影响型面精度。如用金刚石滚轮修整，可避免修整工具磨损过快，并可获得较好的砂轮形貌。修整装置的进给精度要高，每次进给量应控制在微米级。过量的修整既影响磨削质量，又会**降低砂轮使用寿命。修锐方法很多，一般可使用机械法(如用刚玉块切入修锐、液压喷射修锐法)或电加工法。后者多用于金属结合剂的砂轮，将砂轮作为阳极通过电火花或电解法将金属结合剂蚀除；若在结合剂中加入石墨粉，此法也适用于树脂、陶瓷结合剂砂轮。近几年来日本东京大学研制出一种旋转型金刚石杯形轮修整工具。其机理是利用从杯形轮上脱落下来的磨料对超硬(金刚石或CBN)磨粒与结合剂之间的结合桥冲击，以及脱落下来的磨粒与超硬砂轮之间产生挤压研磨作用而达到修整目的。采用此法，无论对多气孔陶瓷结合剂超硬砂轮，还是密实型砂轮，整形和修锐可一次完成，同时因杯形砂轮自旋转，故磨损很小，修整过程中整形力几乎可保持不变，且数值要比用单颗粒金刚石修整工具修整时小得多。5正确使用磨削液超硬磨料砂轮磨削时，可用干磨或湿磨。但采用湿磨。
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