[VIP第1年] 指数:3
更有利于提高锯切率。锯切细粒结构的、比较均质的花岗石，可适当提高进刀速度，若进刀速度过低，金刚石刃容易被磨平。但锯切粗粒结构而软硬不均的花岗石时，应降低进刀速度，否则会引起锯片振动导致金刚石碎裂而降低锯切率。锯切花岗石的进刀速度一般在9m～12m/min范围内选定。金刚石切割片工具分类编辑（1）磨具包括固结磨具、涂附磨具和松散磨具，如砂轮、砂瓦、珩磨磨石、异型磨头、金刚石砂带、精磨丸片、研磨膏等。（2）锯切工具分为两类：一类是锯切花岗岩、大理石、混凝土用的圆据、带锯、排锯、绳锯等；另一类是切割金属及半导体材料的内圆切割片和外圆切割片。（3）钻探工具包括地质、石油、煤炭、冶金等部门的勘探和开采用的钻头、扩孔器，以及建筑工程套钻。（4）切削刀具金刚石聚晶复合片或天然大单晶制成车刀、镗刀、铣刀，用来精加工汽车、飞机、精密机械上的非铁金属零件及塑料、陶瓷之类的非金属材料。（5）修整工具成型修整滚轮，修正笔，修整块。（6）拉丝模具金刚石聚晶制成拉丝模，拉制电线、灯丝、筛网丝等各种金属细丝。（7）其它工具划线刀、玻璃刀，南京橡胶切割片类型，南京橡胶切割片类型、雕刻刀、套料刀、什锦锉、量具测头，南京橡胶切割片类型、轴承、唱针、金刚石手术刀，等等。。
编辑锁定讨论本词条由“科普中国”科学百科词条编写与应用工作项目审核。切割片隶属于砂轮，用磨料和结合剂树脂等制成的用于切割普通钢材、不锈钢金属和非金属材质的薄片，分为树脂切割片、金刚石切割片。中文名切割片外文名Cuttingpiece隶属于砂轮分类树脂切割片、金刚石切割片优点具有高抗拉、抗冲击和抗弯强度用途切割普通钢材、不锈钢金属目录1用途2分类3切割片的选择4发展趋势切割片用途编辑采用玻璃纤维和树脂做增强结合材料，具有高抗拉、抗冲击和抗弯强度，用于普通钢材、不锈钢金属和非金属的生产下料，优良的材料、精湛的工艺保证了对不同材料工件的高切割效率和比较好的经济效果。切割片分类编辑切割片根据材质主要分为纤维树脂切割片和金刚石切割片。1、树脂切割片是以树脂为结合剂，以玻璃纤维网片为筋骨，结合多种材质，对合金钢﹑不锈钢等难切割材料，切割性能好。干式﹑湿式两种切割方式，使切割精度更稳定，同时，切割片的材质和硬度的选择，能**提高您的切割效率，节省您的生产成本。2、金刚石切割片是一种切割工具，应用于石材，混凝土，预制板，新老马路，陶瓷等硬脆材料的加工。金刚石切割片主要由两部分组成;基体与刀头。
1选用合适的砂轮对不同的工件材料、不同的加工要求，应选用不同的砂轮。即使磨削同一种工件材料，不同牌号砂轮的磨削比可能相差2~5倍，因此要选用合适的砂轮。金刚石砂轮是磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷、宝石和石材等高硬度脆性大的非金属材料的比较好磨具。但因金刚石在700℃~800℃时容易碳化，所以它不适于磨削钢料。CBN的硬度稍次于金刚石，但它的热稳定性好(能耐1300℃~1400℃高温)，它不象金刚石那样在高温中会分解，即氧化和石墨化，与铁族元素化学惰性大，热导率高(是刚玉的46倍)，用其制作的砂轮寿命长(可达刚玉砂轮的几十倍到成百倍以上)，是替代刚玉砂轮磨削淬硬钢、高速工具钢、轴承钢、不锈钢、耐热钢和钛合金等高硬度韧性大的金属材料的比较好磨具。超硬磨料砂轮的结合剂有树脂、金属、陶瓷、电镀和钎焊等。树脂结合剂砂轮主要用于刃磨刀量具、磨孔、外圆磨及平面磨；金属结合剂砂轮用于切入磨削、光学曲线磨床的成形磨、刃磨单刃***、磨削小钻头的螺旋槽，也适用于电解磨削；陶瓷结合剂砂轮的磨削效率高，形状保持性好，耐用度高，易于修整，砂轮使用寿命长，并因陶瓷结合剂本身有良好的化学稳定性，耐热、耐油、耐酸碱的侵蚀，可适应各种磨削液。
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